在美國攪拌混凝土用什么樣的攪拌？在美國攪拌混凝土用什么樣的攪拌機

工地最常用的攪拌機有兩種:一種是混凝土攪拌機(可以用來攪拌混凝土、亦可用來攪拌砂漿),另外一種是砂漿攪拌機(專門用來攪拌砂漿的)

攪拌機的工作原理

攪拌機是由多個參數(shù)決定的，用任何一個單一參數(shù)來描述一臺攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉(zhuǎn)速（N）是描述一臺攪拌機的五個基本參數(shù)。槳葉的排液量與槳葉本身的流量準(zhǔn)數(shù)，槳葉轉(zhuǎn)速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率準(zhǔn)數(shù)，轉(zhuǎn)速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉(zhuǎn)速（N）的匹配來調(diào)節(jié)，即大直徑槳葉配以低轉(zhuǎn)速（保證軸功率不變）的 攪拌機產(chǎn)生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉(zhuǎn)速則產(chǎn)生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應(yīng)力是一種力，是攪拌應(yīng)用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數(shù)值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當(dāng)槳葉直徑一定時，剪切速率和平均剪切速率都隨轉(zhuǎn)速的提高而增加。但當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關(guān)系與漿型有關(guān)。當(dāng)轉(zhuǎn)速一定時，徑向型槳葉剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關(guān)。這些有關(guān)槳葉區(qū)剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設(shè)計中需要特別當(dāng)心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉(zhuǎn)速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉(zhuǎn)速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

攪拌機在生產(chǎn)過程中一定要注重質(zhì)量，不然在后期使用時會頻頻出現(xiàn)故障。河南知信機械在這一方面做的很不錯?；炷翑嚢铏C按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。 自落式混凝土攪拌機適用于攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌機的攪拌作用比自落式攪拌機強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。 混凝土攪拌機是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料攪拌成均勻的符合質(zhì)量要求的混凝土的機械。混凝土攪拌機按攪拌原理的不同它可以分為自落式與強制式兩大類。 （1）自落式攪拌機 自落式攪拌機的攪拌筒內(nèi)壁焊有弧形葉片。當(dāng)攪拌筒繞水平軸旋轉(zhuǎn)時，葉片不斷將物料提升到一定高度，然后自由落下，互相摻合。 (2)強制式攪拌機 強制式攪拌機主要是根據(jù)剪切機理進行混合料攪拌。攪拌機中有隨攪拌軸轉(zhuǎn)動的葉片。 （3）攪拌機的 選擇和運用 1)機型選擇 混凝土攪拌機應(yīng)根據(jù)工程具體條件 (如工程量大小、工期長短等 ) 和對混凝土的性能要求等方面來正確加以選擇。 2)攪拌機的生產(chǎn)能力計算 攪拌機的生產(chǎn)率 q 按下式計算 : q＝3.6vk/t1t2t3（m3/h） 式中 t1、t2、t3——分別為裝料、攪拌、卸料時間（s）； v——攪拌機出料容量； k——每循環(huán)工作時間的利用系數(shù)。

攪拌器原理

攪拌器（mixer）是使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。攪拌器分為多種類型，一般常用的有渦輪式攪拌器、旋槳式攪拌器這兩種。

粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應(yīng)力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的一種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌設(shè)備中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數(shù)之一就是流體的粘度。 在攪拌過程中，一般認(rèn)為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質(zhì)，用小直徑的高轉(zhuǎn)速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質(zhì)的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應(yīng)進行而變化，就需要用能適合寬粘度領(lǐng)域的葉輪，如泛能式葉輪等。

①旋槳式攪拌器

由2～3片推進式螺旋槳葉構(gòu)成(圖2)，工作轉(zhuǎn)速較高，葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸

向液流，產(chǎn)生較大的循環(huán)量，適用于攪拌低粘度 (<2Pa·s)液

體、乳濁液及固體微粒含量低于10%的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸

也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時液流的循環(huán)回路不對稱，可增

加湍動，防止液面凹陷。

②渦輪式攪拌器

由在水平圓盤上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片

所構(gòu)成。槳葉的外徑、寬度與高度的比例，一般為20：5：4，

圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時造成高度湍動的

徑向流動，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)

過程。被攪拌液體的粘度一般不超過25Pa·s。

③槳式攪拌器

斜槳式攪拌器

有平槳式和斜槳式兩種。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與高度之比為 4～10，圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡單，常用于低粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

④錨式攪拌器

槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致（圖5），其間僅有很小間隙，可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為

錨式攪拌器

0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度高達 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見粘性流體流動。唯攪拌高粘度液體時，液層中有較大的停滯區(qū)。混凝土攪拌器按其工作原理，可以分為自落式和強制式兩大類。自落式混凝土攪拌器適用于攪拌塑性混凝土。 強制式攪拌器的攪拌作用比自落式攪拌器強烈，宜攪拌干硬性混凝土和輕骨料混凝土。自落式混凝土攪拌器的拌筒內(nèi)壁上有徑向布置的攪拌葉片。 工作時，拌筒繞其水平軸線回轉(zhuǎn)，加入拌筒內(nèi)的物料，被葉片提升至一定高度后，借自重下落，這樣周而復(fù)始的運動，達到均勻攪拌的效果。自落式混凝土攪拌器的結(jié)構(gòu)簡單，一般以攪拌塑性混凝土為主。 強制式攪拌器攪拌葉片的線速度小，耐磨性好和耗能少，發(fā)展較快。強制式混凝土攪拌器拌筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸臂架上裝有攪拌葉片，加入拌筒內(nèi)的物料，在攪拌葉片的強力攪動下，形成交叉的物流。這種攪拌方式遠比自落攪拌方式作用強烈，主要適于攪拌干硬性混凝土。 擴展資料： 注意事項 1、 攪拌時發(fā)現(xiàn)攪拌子跳動或不攪拌時，請切斷電源檢查一下燒杯底是否平、位置是否正、同時請您測一下，現(xiàn)用的電壓是在220v±10v 之間，否則將會出現(xiàn)以上情況。 2、 加熱時間一般不宜過長，間歇使用延長壽命，不攪拌時不加熱。 3、 中速運轉(zhuǎn)可連續(xù)工作8小時，高速運轉(zhuǎn)可連續(xù)工作4小時，工作時防止劇烈震動。 4、 用電：電源插座應(yīng)采用三孔安全插座，必須妥善接地。 5、 儀器應(yīng)保持清潔干燥，嚴(yán)禁溶液流入機內(nèi)，以免損壞機器，不工作時應(yīng)切斷電源。 參考資料來源：百度百科-混凝土攪拌器