首頁 / 產(chǎn)品問答 / 切割粉塵除塵設(shè)備
張先生提問時間：2022-02-17 19:04:01已解決 √我要咨詢
不論是顎式破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)，錘式破碎機(jī)，都采用布袋除塵設(shè)備。
破碎機(jī)除塵設(shè)備現(xiàn)場圖破碎機(jī)目前均采用脈沖布袋除塵器以順應(yīng)環(huán)保要求。主要用到的除塵設(shè)備有布袋除塵器，或者是脈沖式除塵器物料的破碎是在干燥和粉磨之前進(jìn)行的，因?yàn)槠扑楹蟮奈锪显诟稍镞^程中受熱面積增大，所以能加速物料的干燥過程。此外，破碎機(jī)的效率比粉磨機(jī)的效率高得多，因此在粉磨前將物料破碎，使磨物料粒度減小，大大提高粉磨效率，同時也能降低電的消耗。小水泥廠目前物料破碎包括石灰石、煤、熟料破碎等。常用的破碎設(shè)備有額式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和輥式破碎機(jī)。
破碎設(shè)備產(chǎn)生的粉塵是塊狀物料破碎時被設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部件所揚(yáng)起的。
由于破碎物料粒度較大，粉塵中粗粒較多，所以石灰石的破碎一般多采用旋風(fēng)除塵器或擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器。煤的破碎可用一級旋風(fēng)除塵器和二級水浴除塵器。
破碎后的物料落入皮帶機(jī)處，由于高差較大容易產(chǎn)生粉塵，必須罩好卸料溜管和落入皮帶機(jī)或其它設(shè)備的地方，同時將罩子下部的空氣抽出進(jìn)行除塵。
除塵器的回灰管，必須距抽風(fēng)罩稍遠(yuǎn)，以免粉塵再被抽走而在除塵器內(nèi)循環(huán)?；鼗夜芘c水平的傾斜夾角約為5q0，并靠近皮帶機(jī)上的物料，使粉塵緩緩滑下，防止下落時沖擊過猛而揚(yáng)塵。較大的在回灰下料處裝設(shè)噴水裝置，以免粉塵再次揚(yáng)起。如用反擊式破碎機(jī)或錘式破碎機(jī)破碎石灰石，由于轉(zhuǎn)子及錘頭的飛速運(yùn)轉(zhuǎn)，在出料口處產(chǎn)生較大的空氣壓力，揚(yáng)塵現(xiàn)象嚴(yán)重。處理的辦法，可安置連通管將破碎機(jī)上部和下部連接起來，使一部分氣流在內(nèi)部循環(huán)，以降低出料口空氣的壓力。布袋除塵，脈沖除塵
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根據(jù)破碎機(jī)的工作原理所得鄂式破碎機(jī)與圓錐式破碎機(jī)主要是以擠壓的方式來破碎物料的，動作本身產(chǎn)生的塵化氣體量小，且其流速也小，故塵化范圍不大，其收塵問題較易解決。破碎機(jī)布袋除塵系統(tǒng)管路設(shè)計(jì)中最關(guān)鍵的問題是將分散的粉塵氣體全部收集進(jìn)入布袋除塵器。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器地，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
錘式破碎機(jī)與反擊式破機(jī)的工作特點(diǎn)是：主軸轉(zhuǎn)速高，機(jī)殼內(nèi)的轉(zhuǎn)子帶動錘子(或打擊板)的轉(zhuǎn)動類似于離心風(fēng)機(jī)中葉輪的轉(zhuǎn)動，在機(jī)殼內(nèi)形成較高的氣體靜壓(正壓10 mmH2O左右)，向出料口方向鼓出，由于鼓出的氣流方向與卸料方向一致，所以產(chǎn)生大量高速含塵氣體，因此，破碎機(jī)出料口含塵氣體的收集及破碎機(jī)布袋除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、維護(hù)的重點(diǎn)(難點(diǎn))所在。布袋脈沖除塵器是在引進(jìn)傳統(tǒng)除塵器技術(shù)基礎(chǔ)上，吸收德國除塵器技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我國實(shí)際國情研制生產(chǎn)的當(dāng)代技術(shù)水平的率除塵器。此種類型的除塵器，集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服分室反吹時動能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點(diǎn)。采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點(diǎn)，使收塵器增加了使用的適應(yīng)性，提高了除塵效率，延長了濾袋使用壽命。除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)(排放濃度，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風(fēng)設(shè)備<50mg/Nm3)要求。實(shí)現(xiàn)了破碎機(jī)出料口收集系統(tǒng)達(dá)到零排放標(biāo)準(zhǔn)，改善了工人的操作環(huán)境。選煤廠破碎機(jī)除塵器主要是采用上、下箱體、灰斗、排灰裝置、過濾裝置、噴吹裝置、引風(fēng)機(jī)等主要部件組成，具有處理揚(yáng)塵大、凈化效果好、運(yùn)行可靠、節(jié)約安裝空間、日常維護(hù)簡易的優(yōu)點(diǎn)，與錘式破碎機(jī)、鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)配套使用。
選煤廠破碎機(jī)除塵器用在礦廠破碎系統(tǒng)中，解決礦石在被機(jī)器破碎、分離、輸送過程中，揚(yáng)塵過大污染嚴(yán)重問題，破碎機(jī)除塵器在揚(yáng)塵點(diǎn)安裝吸塵裝置，把揚(yáng)塵通過負(fù)壓吸入破碎機(jī)除塵器箱體進(jìn)行凈化處理，把揚(yáng)塵中的粉塵與潔凈空氣進(jìn)行分離。
選煤廠破碎機(jī)除塵器利用離心風(fēng)機(jī)在粉塵密封罩處產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)，將粉塵吸入除塵設(shè)備內(nèi)，脈沖袋式除塵器內(nèi)設(shè)有除塵布袋，含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻擋分離，凈化后的氣體再經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。濾袋表面粉塵用電磁脈沖閥噴吹，使其脫落濾袋，壓縮空氣噴吹是由plc自動控制的，無需人控制，這是它的一大特點(diǎn)。選煤廠破碎機(jī)除塵器不但應(yīng)用于破碎，還用用于各種行業(yè)的粉塵治理，都取得了很好的除塵效果，完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求，是目前理想的除塵設(shè)備。
選煤廠破碎機(jī)除塵器主要特點(diǎn)如下：
1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率達(dá)99.9%；
2、可直接處理含塵濃度高達(dá)200g/nm3的含塵其它，經(jīng)處理后的其它排放濃度低于50mg/nm3，也可根據(jù)用戶的特殊需求，滿足更加嚴(yán)格的排放要求；
3、用于煤粉系統(tǒng)中的除塵，根據(jù)煤粉性質(zhì)，采取防靜電除塵布袋及防爆措施。常見的破碎機(jī)設(shè)備需要布袋除塵器，也可以叫脈沖除塵器。
是目前最常見且排放達(dá)標(biāo)的干式過濾的除塵設(shè)備。
無論是破碎機(jī)和振動篩都可以使用。
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H8800型圓錐破碎機(jī)吸取了圓錐破碎機(jī)與旋回破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了兩者的不足。破碎機(jī)采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。破碎機(jī)的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉(zhuǎn)偏心套來調(diào)整以適應(yīng)不同要求的應(yīng)用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風(fēng)防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現(xiàn)水進(jìn)入到油路中的現(xiàn)象，防塵效果好。
環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
型號 生產(chǎn)能力(噸/小時) 給料粒度（mm） 排料粒度（mm） 電動機(jī)功率(千瓦) 重量(噸)（不包括電動機(jī)） PCL750-3 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.34 PCL750-4 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.75 PCL1000-3 20-25 ≤60 ≤6 Y280M-6 N=55 4.7 PCL1250-3 35-40 ≤70 ≤7 Y315M-8 N=75 6.63 PCL1500-3 50-55 ≤100 ≤8 Y315L2-8 N=110 9.899 PCL1500-4 60-75
煉鋼：鄂破-細(xì)鄂-輥破，3mm以下常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)等幾種。中山斯瑞德，專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，售后服務(wù)完善，解除您的后顧之憂。破碎機(jī)按照破碎可以分為:錘式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，立軸式破碎機(jī)(復(fù)合式破碎機(jī))和旋回式破碎機(jī)(一般產(chǎn)量特別大的時候可以用到)，由于破碎機(jī)不同型號也是不同的，很多廠家按照進(jìn)料口大小進(jìn)行劃分破碎機(jī)型號。說到破碎機(jī)的規(guī)格型號就多了，以下是沈陽正辛破碎機(jī)的規(guī)格型號，希望有你有幫助：
5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進(jìn)料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料。
立軸破碎機(jī)，液壓開箱破碎機(jī)是專門針對高硬度原料破碎的設(shè)備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，箱式合金錘式破碎機(jī)是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機(jī)，該設(shè)備處理高硬度、進(jìn)料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進(jìn)行中細(xì)碎的處理，成品骨料粒度更細(xì)。如果破碎的話建議就選用兩種機(jī)器即可，如果還要制砂，可以繼續(xù)提問，定給您合理化的建議。
圓錐式破碎機(jī)按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機(jī)尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性;一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。
復(fù)合式破碎機(jī)用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
關(guān)于破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)問題，不同類型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)是不同的，所以針對這一問題來說，我們對于不同類型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行介紹：
彈簧圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運(yùn)動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
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