圓錐破碎機(jī)的常見故障

故障一:過濾器前后油管中的油壓不一樣

故障原因:過濾器堵塞

故障排除:油壓差超過0.04MPa時(shí),必須清洗過濾器,先使油不經(jīng)過地濾器,然后卸下過濾器清洗,這樣直接向破碎機(jī)供油,不超過2-3h

故障二: 油流指示器內(nèi)沒有油流，但油壓低于0.5MPa

故障原因： 1.油溫低； 2.油開關(guān)未開好； 3.油泵不好用；

故障排除方法：1油加熱; 2將開關(guān)開好; 3停止破碎機(jī),更換油泵;

故障三: 油箱中的回油量減少,油面顯著降低

故障原因： 1.破碎機(jī)底蓋漏油； 2. 傳動(dòng)軸承殼法蘭盤漏油； 3. 球面軸承座環(huán) 槽堵了或者給油過多，油從防塵裝置處漏掉

故障排除方法：1、2停機(jī),找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停機(jī),清洗回油環(huán)槽, 調(diào)整給油量,并向油箱添油

故障四: 油溫超過55℃,但油壓并未升高

故障原因： 偏心軸套部分有毛病；

故障排除方法：停機(jī)檢查直襯套和錐襯套,找出故障原因清除

故障五: 油壓升高的同時(shí)油溫也升高

故障原因： 油管或破碎機(jī)內(nèi)部油路堵塞

故障排除方法：停機(jī)找出堵塞處并清除

故障六: 從冷卻器出來的油溫超過45℃

故障原因： 1、沒有冷卻水；2、冷卻水溫度高；3、冷卻器堵塞。

故障排除方法：給冷卻水；查是否62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333361303031水壓太低，并盡可能地增大壓力，檢查冷卻水溫度； 清洗冷卻器。

故障七: 油中有水,油箱中油量增加

故障原因： 冷卻器中水壓高于油壓

彈簧圓錐破碎機(jī)電機(jī)通過液力偶合器、小圓錐齒輪驅(qū)動(dòng)偏心套底部的大圓錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，致使錐體作旋擺動(dòng)而破碎物料。破碎機(jī)的主軸是不動(dòng)的，只是支撣球面瓦，承受破碎力。由于破碎機(jī)主軸不動(dòng)而偏心套傳遞破碎力，故該結(jié)構(gòu)可承受較大破碎力，對(duì)細(xì)碎和超細(xì)破碎非常適應(yīng)，因?yàn)槌?xì)破碎的破碎力是非常大的。預(yù)計(jì)其產(chǎn)品粒度(對(duì)于超細(xì)碎型襯板)開路時(shí)一5m二可達(dá)50^80%(視物料性質(zhì)而有所差異)。該破碎機(jī)適用于金屬礦山選礦廠第三段破碎，或第四段破碎;適用于建材或非金屬礦山及土木工程。特別是土木工程所需的天然砂供應(yīng)不足的地區(qū)。 液壓圓錐破碎機(jī)在工作是通過電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)帶輪或聯(lián)軸器、 傳動(dòng)軸和圓錐部在軸心線下使偏心軸做周期性旋擺運(yùn)動(dòng)。在物料從料口進(jìn)入破碎腔后因受到偏心軸和軋臼壁的相互沖擊擠壓、研磨、揉搓從而產(chǎn)生破碎的作用。液壓保險(xiǎn)系統(tǒng)能在機(jī)器發(fā)生過鐵故障或者悶車現(xiàn)象時(shí)通過呀呀將支撐套和定錐部排除出故障物，在起到很好的保險(xiǎn)作用的同時(shí)大大的降低了維修率及提高生產(chǎn)效率。

圓錐破碎機(jī)日常使用中如何維護(hù)?

圓錐破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查．

1. 要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

2. 要滿負(fù)荷生產(chǎn)，否則會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

3. 生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能限度發(fā)揮破碎機(jī)效率。

4. 彈簧壓力不能過緊，壓力過大亦會(huì)發(fā)生斷軸事故，壓力過小彈簧會(huì)頻繁跳動(dòng)，影響破碎機(jī)正常工作，并且產(chǎn)品粒度變粗。

5. 潤滑油溫度不能太高或太低，否則會(huì)影響機(jī)器運(yùn)行。

6. 潤滑油要經(jīng)常更換，不能太臟，太臟了會(huì)加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損，甚至使軸套研死。

7. 傳動(dòng)皮帶安裝不能太緊，否則會(huì)引起傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或斷裂；也不能太松，否則會(huì)引起破碎機(jī)悶車。

8. 給料不能太濕太粘，細(xì)粒不能太多，也不能太大，否則會(huì)引起悶車。

9. 破碎機(jī)排料口積礦亦會(huì)引起悶車。

圓錐破碎機(jī)在實(shí)際操作使用過程中會(huì)有這樣那樣的問題，視具體情況不一樣要采取不同的解決辦法，這里介紹的只是實(shí)際操作中經(jīng)常見到的一些情況。一、新投入生產(chǎn)的破碎機(jī)，在開機(jī)前必須進(jìn)行全面的檢查，同時(shí)每班工作完畢時(shí)，也需要對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面的檢查，保證各個(gè)環(huán)節(jié)性能良好。 二、圓錐破碎機(jī)正常后方可加料，喂料要均勻，應(yīng)防止超過規(guī)定的大塊物料和非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)，紅星重工提醒用戶，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象（有異常振動(dòng)和響聲），應(yīng)停車檢查，查清楚原因并排除故障后方能開車。 三、圓錐破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中具有強(qiáng)烈沖擊作用，產(chǎn)生的灰塵較大，所以破碎機(jī)應(yīng)嚴(yán)格密封并做好通風(fēng)吸塵工作。 四、圓錐破碎機(jī)襯板是易磨損件，襯板磨損后，不能夠及時(shí)的調(diào)整振動(dòng)給料機(jī)的激振力和給料量，致使圓錐破給料空間充滿過多的物料，而動(dòng)錐、頂軸承體、礦石之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦。 五、圓錐破碎機(jī)的在工作中動(dòng)錐襯板和定錐襯板不斷磨損，對(duì)產(chǎn)品粒度影響甚大，為了使其保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，并可根據(jù)物料的性質(zhì)和產(chǎn)品粒度的要求，進(jìn)行調(diào)整調(diào)整環(huán)與支承間的鋸齒形螺紋升、降定錐襯板來適當(dāng)調(diào)整。 六、停機(jī)前，要檢查破碎腔里是否還有物料，經(jīng)檢查沒有物料后方可停機(jī)。其維修費(fèi)用需根據(jù)情況而定。