液壓圓錐破碎機(jī)設(shè)置和操作應(yīng)注意哪些細(xì)節(jié)

1．破碎機(jī)正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔

根據(jù)一些資料統(tǒng)計(jì)表明，圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%-85%是由于圓錐破碎機(jī)液 壓油受污染變質(zhì)而引起的。因?yàn)橐簤合到y(tǒng)所用的各種泵、破碎機(jī)閥類等元件，破碎機(jī)相對(duì)運(yùn)動(dòng) 件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控 制閥口，如果油液中混入雜質(zhì)，將會(huì)堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運(yùn)動(dòng)，破碎機(jī)破壞液壓 件的正常工作。如雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，就可能破壞閥芯與閥體的配合面，或卡在它們中間，破碎機(jī) 造成閥的密封不嚴(yán)或動(dòng)作不靈。破碎機(jī)如油液中污物過多，將會(huì)堵塞濾油器，使系統(tǒng)循環(huán)受阻 ，安全閥常常開啟，冷卻不良，系統(tǒng)溫度升高。所以，破碎機(jī)保持圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)和液壓 油的清潔，破碎機(jī)是維護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。為此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)按圓錐破碎機(jī)說明書的規(guī)定，選用合適的液壓油。

(2) 采用封閉式油箱，破碎機(jī)在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。

(3) 在使用過程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其它機(jī)械雜物的侵入。

(4) 液壓圓錐破碎機(jī)油的油量要適當(dāng)。破碎機(jī)液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后， 應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。

(5) 元件、管路和系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。

(6) 加油時(shí)必須嚴(yán)格過濾。破碎機(jī)經(jīng)常檢查濾油器，破碎機(jī)發(fā)現(xiàn)臟時(shí)予以及時(shí)更換。

(7) 定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。

(8)更換液壓圓錐破碎機(jī)油時(shí)，注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢，破碎機(jī)趁液壓油熱的時(shí)候放出， 以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出。破碎機(jī)具體辦法是：操縱工作裝置使其置于較新位置，破 碎機(jī)關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，利用其自重下降，使油缸徹底排油，然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路，加入新 的液壓油。

(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液較大的采用系統(tǒng)用過得、破碎機(jī)牌號(hào)相同的液壓油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。破碎機(jī)清洗時(shí)應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態(tài)，并 完成各個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作，以便能將污染物從各個(gè)泵、破碎機(jī)閥與液壓缸等元件中沖洗出來。 清洗結(jié)束后，破碎機(jī)在熱狀態(tài)下排掉清洗液，按更換油的方法加入新的工作油液破碎機(jī)。

2 ．破碎機(jī)防止油溫過高

液壓圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的溫度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)，一般在35℃-60℃范圍內(nèi)最為合適，較新應(yīng)不超 過80℃。在正常的油溫下，破碎機(jī)液壓油各種性能良好。油溫過高會(huì)使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良 影響，如粘度下降，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差，破碎機(jī)容積效率低，機(jī)械磨損 加劇，破碎機(jī)橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。因此在使用中，破碎機(jī)應(yīng)控制系統(tǒng) 油溫保持在正常范圍。為此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

(1)保持油箱中的正常油量，破碎機(jī)使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)冷卻。

(2)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不正常工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)使系統(tǒng)卸荷。

(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。

(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度，破碎機(jī)選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高，應(yīng)選用高粘度油 ，周圍環(huán)境溫度低，應(yīng)選用低粘度油。破碎機(jī)在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時(shí)18－ 38pf/s的油。

(5)氣溫較高時(shí)，破碎機(jī)機(jī)械不可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長，破碎機(jī)通常在氣溫高于30℃的條件下 ，機(jī)械連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過4h。

(6)當(dāng)氣溫低于10℃以下時(shí)，破碎機(jī)應(yīng)使系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定 值。

3．破碎機(jī) 防止液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣

液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣后，會(huì)使液壓圓錐破碎機(jī)油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進(jìn)入油液 中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、破碎機(jī)溫度的變化而變化，阻礙液流的運(yùn)動(dòng)，破碎機(jī)使液壓執(zhí)行元 件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動(dòng)、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象，通常我們把這種現(xiàn)象稱之為＂工作爬 行＂。破碎機(jī)爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有時(shí)甚至引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲。因此 ，必須嚴(yán)防空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，具體辦法如下：

(1)吸油管路及泵的驅(qū)動(dòng)軸軸端密封處等要低于大氣壓的部位，破碎機(jī)注意不要漏氣。

(2)破碎機(jī)防止回油管回油時(shí)帶入空氣，破碎機(jī)不要使回油管露出油箱的表面。

(3)如系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)查出漏氣部位并進(jìn)行排除。破碎機(jī)并把進(jìn)入系統(tǒng)的空 氣排除掉。

(4)加入新油后，破碎機(jī)應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn)，破碎機(jī)以便排除系統(tǒng)內(nèi)的 空氣。

4 ．破碎機(jī)正確執(zhí)行操作規(guī)程、破碎機(jī)防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)

在進(jìn)行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時(shí)，動(dòng)作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確，收放操縱桿要及時(shí)， 避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)、出油口時(shí)，產(chǎn)生壓力沖 擊，破碎機(jī)導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動(dòng)滲漏，甚至還可能使溢 流閥因瞬時(shí)開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，破碎機(jī)造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽 命縮短。液壓好

圓錐式破碎機(jī)操作過程中必須注意的什么事項(xiàng)？

圓錐機(jī) 里面不要掉鐵進(jìn)去