礦山用破碎機(jī)錘頭都有哪些材質(zhì)，哪種更耐磨

關(guān)于礦山用破碎機(jī)錘頭都有哪些材質(zhì)，哪種更耐磨的問題，我們結(jié)合現(xiàn)在市場上常用的耐磨材質(zhì)以及其耐磨性能進(jìn)行分析，主要情況如下：

首先礦山用破碎機(jī)錘頭都有哪些材質(zhì)

礦山用破碎機(jī)錘頭材質(zhì)有高錳鋼、高鉻鑄鐵、高鉻復(fù)合、鎢鈦合金

其次哪種更耐磨

關(guān)于礦山用破碎機(jī)錘頭現(xiàn)有的材質(zhì)：高錳鋼、高鉻鑄鐵、高鉻復(fù)合、鎢鈦合金的耐磨性能，其耐磨情況如下：

1、高錳鋼是目前常見，應(yīng)用廣泛的材質(zhì)。采用這種材質(zhì)制造的話，可使破碎機(jī)錘頭發(fā)揮較好性能，高錳鋼錘頭韌性好，價格低，抗沖擊性強(qiáng)；

2、高鉻鑄鐵錘頭耐磨性很高，廣泛的應(yīng)用于破碎、研磨、物料輸送等機(jī)械和冶金設(shè)備；

3、高鉻復(fù)合錘頭采用耐磨性好的高鉻鑄鐵，錘柄采用韌性強(qiáng)的碳鋼，集韌性和耐磨性為一體，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，產(chǎn)品既耐磨又不斷裂，適用于破碎高硬度物料；

4、鎢鈦合金錘頭耐磨性很高，解決了硬度和韌性之間的矛盾，使之能夠適應(yīng)各種復(fù)雜而又惡劣的工況條件、更加安全可靠；

文章主要介紹的是礦山用破碎機(jī)錘頭都有哪些材質(zhì)，哪種更耐磨的問題，對于這一問題的分析，首先介紹的是市場上現(xiàn)有的耐磨材質(zhì)，并分析了這些不同材質(zhì)加工錘頭的優(yōu)勢以及耐磨性能，其他關(guān)于礦山用破碎機(jī)錘頭的問題，請咨詢：，希望對您有幫助。不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質(zhì)最耐磨，每種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭都有各自不同的適用范圍。比如，河南上景機(jī)械的合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質(zhì)合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質(zhì)加工硬化性能越好，越能發(fā)揮高錳鋼的優(yōu)勢。尤其是鑲嵌硬質(zhì)合金大錘頭，鑲嵌的是硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強(qiáng)了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。而物料較小、沖擊力較小時，可以用河南上景機(jī)械的雙液雙金屬高鉻復(fù)合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)hrc58--63，具有高的耐磨性，同時采用特殊工藝，兩種金屬結(jié)合部位融合良好，充分發(fā)揮兩種金屬的不同優(yōu)勢特性，這就是雙金屬復(fù)合錘頭較高優(yōu)勢。而當(dāng)錘頭尺寸較小、重量小于15公斤時，可以用河南上景機(jī)械的高鉻鑄鐵錘頭，高的硬度保證了優(yōu)良的耐磨性能。不同的工況，適合不同的錘頭。不能籠統(tǒng)地說哪種錘頭材質(zhì)最耐磨，每種材質(zhì)的破碎機(jī)錘頭都有各自不同的適用范圍。比如，河南上景機(jī)械的合金化高錳鋼錘頭、超高錳鋼錘頭、鑲嵌硬質(zhì)合金錘頭，適合物料大于400mm沖擊力大的錘頭，沖擊力越大，高錳鋼材質(zhì)加工硬化性能越好，越能發(fā)揮高錳鋼的優(yōu)勢。尤其是鑲嵌硬質(zhì)合金大錘頭，鑲嵌的是硬度僅次于金剛石的鎢鈦合金棒，大大增強(qiáng)了高錳鋼錘頭基體的耐磨性能。而物料較小、沖擊力較小時，可以用河南上景機(jī)械的雙液雙金屬高鉻復(fù)合錘頭，錘柄為碳鋼或低合金鋼，具有高的韌性不會斷裂，錘頭磨損部位采用高鉻鑄鐵，硬度高達(dá)hrc58--63，具有高的耐磨性，同時采用特殊工藝，兩種金屬結(jié)合部位融合良好，充分發(fā)揮兩種金屬的不同優(yōu)勢特性，這就是雙金屬復(fù)合錘頭較高優(yōu)勢。而當(dāng)錘頭尺寸較小、重量小于15公斤時，可以用河南上景機(jī)械的高鉻鑄鐵錘頭，高的硬度保證了優(yōu)良的耐磨性能。常用的錘頭材質(zhì)有高錳鋼、高鉻復(fù)合、高錳鋼鑲合金棒、堆焊錘頭、高錳鋼鑲合晶棒+堆焊錘頭、陶瓷復(fù)合錘頭。致力新材料錘頭生產(chǎn)廠家建議您根據(jù)不同的工況可選用不同的材質(zhì)。沖擊力度較大的工況可以選擇高錳鋼材質(zhì)的，遇沖擊可形成硬化層，使錘頭更加耐磨。同時也可以選用高錳鋼鑲合金棒的，比單純的高錳鋼材質(zhì)硬度更高，耐磨性更強(qiáng)。雙金屬熱復(fù)合材料生產(chǎn)的錘頭是高錳系列材料使用功效的2-3倍。尤其適用于大型破碎機(jī)錘頭、板錘以及大型球磨機(jī)襯板，特別在工礦條件較為惡劣的環(huán)境中工作效果十分顯著。陶瓷復(fù)合材質(zhì)錘頭是耐磨材質(zhì)的流行趨勢，陶瓷復(fù)合的工作部位硬度可達(dá)75-80HRC，比市場上廣泛應(yīng)用的高鉻材質(zhì)錘頭更加耐磨，是高鉻材質(zhì)的2-4倍。

各類破碎機(jī)的破碎方式？

根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征（動作原理）來劃分的，大體上分為六類。

（1）鄂式破碎機(jī)（老虎口）。破碎作用是靠可動鄂板周期性地壓向固定鄂板，將夾在其中的礦塊壓碎。

（2）圓錐破碎機(jī)。礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間，外圓錐固定，內(nèi)圓錐作偏心擺動，將夾在其中的礦塊壓碎或折斷。

（3）輥式破碎機(jī)。礦塊在兩個相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中，主要受到連續(xù)的壓碎作用，但也帶有磨剝作用，齒形輥面還有劈碎作用。

（4）沖擊式破碎機(jī)。礦塊受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動部件的沖擊作用而被擊碎。屬于這一類的又可分為：錘碎機(jī)；籠式破碎機(jī)；反擊式破碎機(jī)。

（5）磨礦機(jī)。礦石在旋轉(zhuǎn)的圓筒內(nèi)受到磨礦介質(zhì)（鋼球、鋼棒、礫石或礦塊）的沖擊與研磨作用而被粉碎。

（6）其他類型的破碎磨礦機(jī)。

跟多問題，請關(guān)注通用礦山機(jī)器。破碎機(jī)進(jìn)行工作時有以下幾種破碎施力方式：擠壓、研磨、折斷、劈裂、沖擊等破碎方式。

一、擠壓破碎

物料在兩個金屬平面之間受到緩慢增長的壓力，當(dāng)應(yīng)力超過它的抗壓強(qiáng)度限后則被破碎。這種方式適合于破碎大塊的硬質(zhì)物料等。

二、研磨破碎

物料在兩個作相對運(yùn)動的金屬面之間、物料在各種形狀的研磨介質(zhì)之間或在外力作用下物料與物料之間受到剪切力的作用，應(yīng)力超過物料的抗剪強(qiáng)度后，物料則被磨剝成更小的顆粒而被破碎。這種方式適合于將小塊物料磨制成細(xì)粉。

三、折斷破碎

當(dāng)物料受到多個支點(diǎn)的作用且作用力交錯相反時，會產(chǎn)生彎曲變形，當(dāng)應(yīng)力超過物料的抗彎強(qiáng)度后，物料就會斷裂破壞而被破碎。這種方式適合于脆性、大塊物料或?qū)訝?、條形物料的破碎。

四、劈裂破碎

用帶有尖棱楔面的金屬器具插入物料的裂紋中，使物料內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)金屬楔面深入、應(yīng)力超過物料的抗拉限后，物料被劈開而被破壞、破碎。這種方式適合于脆性物料或裂紋多、結(jié)構(gòu)松散的物料破碎。

五、沖擊破碎

上述的四種破碎方式，一般是緩慢增加外力作用破碎物料的。如果以動載荷快速作用于物料將其破碎，則稱其為沖擊破碎。這種破碎方式也可以說是動擠壓、動剪切、動拉伸、動彎曲等作用。它可以是利用錘頭由上而下打擊物料，也可以是自下而上反擊物料，它可以施力于物料，使其產(chǎn)生運(yùn)動，撞擊固定的金屬板遭反彈而破碎，或運(yùn)動中的物料與物料相互撞擊而破碎碎。沖擊法應(yīng)用較廣，在破碎機(jī)和粉磨機(jī)中都起到重要作用。近年來開發(fā)的新型破碎機(jī)中，尤其是中小型破碎機(jī)，采用沖擊法的十分流行。

在破碎機(jī)設(shè)計和選型中，應(yīng)該力求采用或選用多功能、復(fù)合破碎，這樣才利于提高破碎機(jī)的能量利用率，同時也增大物料的破碎比。利用物料在破碎機(jī)中的有效停留時間，盡可能規(guī)劃好物料的運(yùn)動軌跡，使其得到多方面的破碎作用應(yīng)力，在由大變小的過程中，合理地安排破碎方式和氣流內(nèi)循環(huán)的環(huán)保措施，真正達(dá)到、高產(chǎn)、低消耗、安全、清潔生產(chǎn)。破碎機(jī)很多種，詳細(xì)的介紹我給你推薦一個，太安機(jī)械，你可以上他們的網(wǎng)站上看看，有清晰的介紹和視頻！錘式破碎機(jī)的破碎方式是通過擊打物料，使其破碎；顎式破碎機(jī)的破碎方式是通過擠壓物料，使其破碎。不同物料的破碎方式選擇的破碎機(jī)不一樣，還需要幫助的可以聯(lián)系我們。錘式破碎機(jī)---錘頭的擊打

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