H8800圓錐破碎機(jī)是液壓圓錐破碎機(jī)嗎

H8800型圓錐破碎機(jī)吸取了圓錐破碎機(jī)與旋回破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了兩者的不足。破碎機(jī)采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。破碎機(jī)的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉(zhuǎn)偏心套來調(diào)整以適應(yīng)不同要求的應(yīng)用場(chǎng)合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風(fēng)防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會(huì)出現(xiàn)水進(jìn)入到油路中的現(xiàn)象，防塵效果好。

造成圓錐破碎機(jī)漏油原因有哪些

封裝置失效

在生產(chǎn)中要注意檢查傳動(dòng)軸架與主機(jī)架之間的O形密封圈、集油器與甩油環(huán)之間的尼龍密封環(huán)、甩油環(huán)與傳動(dòng)軸之間的O形密封環(huán)的磨損情況，因?yàn)檫@些零件在長期使用后，將受到磨損變形，失去有效密封所需的彈性，密封裝置失效，便會(huì)導(dǎo)致設(shè)備漏油的問題。

回油管道堵塞

漏油的原因還可能是油不能從設(shè)備內(nèi)迅速排出，尤其是油溫低時(shí)更是如此，因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意檢查主排油軟管或管道內(nèi)是否積有贓物，檢查傳動(dòng)軸下面的傳動(dòng)軸架長孔內(nèi)是否有贓物，否則贓物積聚將阻礙油的流動(dòng)，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)漏油。

工作壓力不當(dāng)

潤滑油從進(jìn)油管進(jìn)入主軸下部經(jīng)潤滑摩擦盤摩擦，若圓錐破碎機(jī)潤滑系統(tǒng)的工作壓力不當(dāng)，將會(huì)使油從軸隙中噴出，造成潤滑油沿密封筒外圓向下泄露。

部件間隙不合理

若主機(jī)座油池內(nèi)壁與配重體擋油圈板之間間隙過小，那么在圓錐破碎機(jī)的工作過程中，甩到它們之間的潤滑油在張力的作用下易形成油封。油封在氣壓的推動(dòng)下，會(huì)沿主機(jī)座內(nèi)壁連續(xù)不斷地從防塵圈溢出。機(jī)型分類 smg系列 smg系列液壓圓錐破碎機(jī)在總結(jié)了各種破碎腔型的優(yōu)點(diǎn)基礎(chǔ)上，在經(jīng)歷理論的分析和實(shí)踐的檢驗(yàn)情況下，工程師設(shè)計(jì)出的smg系列液壓圓錐破碎機(jī)具有多種破碎腔型可供選者選擇，通過選擇合適的破碎腔型及偏心距，可以限度的滿足客戶的生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量。在擠滿給料情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)層壓破碎，使最終的產(chǎn)品粒行更優(yōu)彈簧型 彈簧圓錐破碎機(jī)在不可破異物通過破碎腔或因某種原因機(jī)器超載時(shí)，彈簧圓錐破碎機(jī)彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)保險(xiǎn)，排礦石增大。異物從破碎腔排出，如異物卡在排礦口使用清腔系統(tǒng)，使排礦繼續(xù)增大，使異物排出破碎腔。在彈簧的作用下，排礦口自動(dòng)復(fù)位，彈簧圓錐破碎機(jī)器恢復(fù)正常工作。彈簧圓錐破碎機(jī)分粗碎彈簧圓錐破碎機(jī)、中碎彈簧圓錐破碎機(jī)和細(xì)碎彈簧圓錐破碎機(jī)三種。其中粗碎用彈簧圓錐破碎機(jī)又叫旋回式破碎機(jī)；中碎彈簧圓錐破碎機(jī)為標(biāo)準(zhǔn)型圓錐破碎機(jī)；細(xì)碎圓錐破碎機(jī)又叫短頭型圓錐破碎機(jī)或者叫“圓磨”。hpc系列 hpc系列液壓圓錐破碎機(jī)具有世界先進(jìn)水平的高能破碎機(jī)，它是破碎速度、偏心距（沖程）以及高性能破碎腔型設(shè)計(jì)的圓滿結(jié)合。它不但提高了生產(chǎn)能力和破碎效率，還擴(kuò)大了應(yīng)用范圍，從石灰石到玄武巖，從石料生產(chǎn)到各種礦石破碎，它都可以在各種中碎、細(xì)碎、超細(xì)碎作業(yè)中提供的破碎性能。其高轉(zhuǎn)速、高破碎容量與的設(shè)計(jì)令破碎后的成品具有其的立方體型，而易于維護(hù)的特點(diǎn)又可確保超凡的高穩(wěn)定性操作，在世界各地享有盛

圓錐破碎機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)？

1.圓錐破碎機(jī) 工作時(shí)注意事項(xiàng)：

（1）礦石 必須給在分配盤的中間，不準(zhǔn)許將礦石直接給入破碎腔內(nèi)。因?yàn)檫@樣做易使破碎機(jī)過載，使襯板磨損不均。

正確的給礦條件是：

a礦石經(jīng)分配盤均勻的分散在破碎腔內(nèi)。

b給入的礦石不能高出軋臼壁的水平

（2）破碎機(jī)的給礦尺寸，不準(zhǔn)等于給礦口尺寸，（給礦塊尺寸≤85%給礦口尺寸）否則將導(dǎo)至：

a破碎機(jī)產(chǎn)量的降低。

b破碎機(jī)某些另件的損壞。

（3）破碎機(jī)不準(zhǔn)負(fù)荷起動(dòng)，負(fù)荷起動(dòng)定會(huì)造成事故。

（4）停車時(shí)，必須先停止給礦機(jī)，并讓已進(jìn)入破碎腔的礦石破碎排出后，使破碎機(jī)停車。

（5）破碎機(jī)工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鎖緊系統(tǒng)的壓力及液壓站的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

2.破碎機(jī)的產(chǎn)量

破碎機(jī)的產(chǎn)量，與給料方式、給料塊度、排礦塊度大小、礦石的物理機(jī)械性能、溫度等有關(guān)，變化范圍很大，制造廠給定的產(chǎn)量是在指定的條件下的概略通過量。

3.軋臼壁的更換

軋臼壁有U形螺釘把在調(diào)整環(huán)上，兩者之間注入鋅合金，使之緊密結(jié)合，新安裝或更換軋臼壁時(shí)，在工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，并再次擰緊U形螺釘。

4.圓錐破碎壁的更換

圓錐破碎壁是用圓錐頭固定在圓錐軀體上的，二者之間澆鑄有鋅合金，新安裝或新更換的圓錐破碎壁工作6-8小時(shí)后，應(yīng)檢查其緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)立即緊固。

5.齒輪嚙合

由于磨擦使圓板磨損，影響了齒輪間隙的變化，為保證齒輪的正常嚙合必須在底蓋上補(bǔ)加墊片，其墊片的厚度應(yīng)等于圓板的磨損量。

6.碗形軸承和密封裝置

安裝碗形軸承時(shí)，注意不使鋼絲繩碰壞擋油環(huán)（可用硬木等物支持在鋼絲繩之間）。

裝配時(shí)，支承球面應(yīng)進(jìn)行刮研，保證破碎圓錐與碗形互球面在外圓接觸內(nèi)環(huán)應(yīng)確保0.35-0.5mm的環(huán)狀間隙。

碗形軸瓦是用周圍灌注的巴化合金的鎖釘固定在碗形軸承架上的，防止碗形軸瓦沿圓周方何轉(zhuǎn)動(dòng)。

碗形軸承架與架體用鍵（銷）固定好，如果工作中發(fā)現(xiàn)碗形軸承架與架體有間隙必須立即進(jìn)行處理。

7.圓柱形襯套與架體為第三種過渡配合，為了防止襯套的轉(zhuǎn)動(dòng)，又在襯套上部槽內(nèi)注入了鋅合金，更換新襯套時(shí)應(yīng)按架體的實(shí)際尺寸配制，因?yàn)槠扑闄C(jī)經(jīng)過長時(shí)間的工作和裝卸必然造成配合關(guān)系的改變。如果間隙過大將導(dǎo)致襯套發(fā)生破裂。

8.圓錐形襯套

錐套與空偏心軸要研合，注入鋅合金以防止錐套轉(zhuǎn)動(dòng)，鋅合金要充滿全部間隙，由于熱注鋅合金的緣故可能造成錐套的變形，因此新錐套裝好檢查尺寸d1、d2及B等不正確應(yīng)及時(shí)修正，制造備件時(shí)應(yīng)按偏心套內(nèi)徑的實(shí)際尺寸配制以保持原有的配合。

（1）彈簧的作用是當(dāng)破碎機(jī)進(jìn)入了不可破碎物時(shí)保護(hù)破碎機(jī)不被損壞，所以彈簧的壓力與破碎機(jī)的破碎力相適應(yīng)，破碎機(jī)在正常工作時(shí)彈簧是不動(dòng)的，僅僅在破碎腔中落入鐵塊使破碎機(jī)超載時(shí)才抬起支承套發(fā)生彈簧被壓縮的現(xiàn)象。

（2）破碎機(jī)上部在正常工作時(shí)發(fā)生跳動(dòng)，這是不正常的現(xiàn)象必須仔細(xì)分析，原因，采取措施排除，如果錯(cuò)誤地壓縮彈簧不但不能正常的工作，反而可能發(fā)生零件的損壞，因?yàn)閴嚎s彈簧將引起破碎力的增加。

造成破碎機(jī)上部跳動(dòng)有以下幾個(gè)原因：

A給礦不均勻或給礦過多

B給礦中含有過多的小塊及粉狀礦石或濕度過大。

C排礦口間隙過小。

10.機(jī)器的外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分，應(yīng)加防護(hù)罩，但該防護(hù)罩由用戶自備。

一、?開機(jī)前的檢查
1、?檢查潤滑系統(tǒng)，液壓站的油位、油質(zhì)，冬天還要檢查油溫、油泵，冷卻器、濾清器和管路儀表等是否完好。管道閥門是否與要開的油泵相符，夏天還要檢查冷卻水是否暢通。
2、?檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、電機(jī)、聯(lián)軸器、水平軸、螺栓有無松動(dòng)，電機(jī)接線是否完好，水平軸潤滑油管是否完好有無泄漏圓振動(dòng)篩。
3、?檢查機(jī)架、彈簧、螺栓有無松動(dòng)，鎖緊缸油管有無滲漏，鎖緊油壓是否合適，鎖緊缸的壓力是否合適，嚴(yán)禁在沒有鎖緊的狀態(tài)下開機(jī)，防塵罩、下礦漏斗、鎖緊卡爪是否完好。
4、?手動(dòng)盤車檢查破碎腔內(nèi)有無囤礦現(xiàn)象，小本創(chuàng)業(yè)故事。并聽大小傘齒輪嚙合聲音有無變化復(fù)合肥設(shè)備。檢查防塵水是否暢通，并調(diào)整防塵水流量。
5、?檢查操作箱、電壓表、電流是否完好直線振動(dòng)篩。
二、開機(jī)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查
1、當(dāng)接到開機(jī)指令后，倒換操作牌，合上電源開關(guān)看電壓是否在規(guī)定讀數(shù)范圍內(nèi)。
2、冬季啟動(dòng)油泵前先加熱至20℃-25℃，再啟動(dòng)油泵電機(jī)，調(diào)整油壓，油泵壓力不低于0.2mpa破碎機(jī)生產(chǎn)廠家。供油壓力0.08-0.15?mpa，檢查管路及閥門有無泄漏，檢查各潤滑點(diǎn)供油是否合適，回油是否正常。
3、開機(jī)前確認(rèn)設(shè)備周圍有無行人和作業(yè)，確認(rèn)無誤后打鈴開機(jī)，開機(jī)后首先觀察空載電流是否正常復(fù)合破。觀察傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無雜音，各處油路供油正常無滲漏，主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，動(dòng)錐轉(zhuǎn)速在規(guī)定范圍之內(nèi)，再均勻給礦；
4、給礦以后觀察電流的變化情況是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，聽傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪嚙合聲有無雜音，運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，破碎腔內(nèi)聲音是否正常，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；
5、每半小時(shí)巡回檢查一次設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查油壓、電流是否正常，檢查防塵水、冷卻水是否暢通，檢查破碎腔內(nèi)有無囤礦現(xiàn)象，漏斗及運(yùn)輸帶是否完好，觀察各處螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象。
三、停機(jī)
先停止給礦，當(dāng)確認(rèn)破碎腔內(nèi)無礦時(shí)停主機(jī)，先停中碎，10-20分鐘以后再停細(xì)碎，主機(jī)停了以后，停油泵，關(guān)冷卻水，關(guān)防塵水，關(guān)電源高壓磨粉機(jī)。

參考?