首頁 / 產(chǎn)品問答 / 單缸液壓圓錐破碎機(jī)維修與保養(yǎng)
沈先生提問時間：2022-02-25 15:28:11已解決 √我要咨詢
圓錐式破碎機(jī)穩(wěn)定性上的進(jìn)展，是液壓技術(shù)的應(yīng)用，保護(hù)粉碎機(jī)免受不可粉碎物品進(jìn)入粉碎腔而帶來的損失。異物，如鋼鐵，可引起圓錐式破碎機(jī)的大面積損害，并造成生產(chǎn)中的更多成本消耗。液壓緩解系統(tǒng)的進(jìn)步，大大減少停機(jī)時間，提高了這些機(jī)器的壽命。
河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)是采用了新型的破碎概念，而設(shè)計的一種新型破碎機(jī)，該機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等其它的破碎機(jī)是截然不同的。其的破碎能力以及出產(chǎn)能力是其它類型的破碎機(jī)無法相比的。
銘瑞重工特別提醒，圓錐碎石機(jī)常見故障及解決方式如下：
故障一:過濾器前后油管中的油壓不一樣
故障原因:過濾器堵塞
故障排除:油壓差超過0.04MPa時,必須清洗過濾器,先使油不經(jīng)過地濾器,然后卸下過濾器清洗,這樣直接向破碎機(jī)供油,不超過2-3h
故障二: 油流指示器內(nèi)沒有油流，但油壓低于0.5MPa
故障原因： 1.油溫低； 2.油開關(guān)未開好； 3.油泵不好用；
故障排除方法：1油加熱; 2將開關(guān)開好; 3停止破碎機(jī),更換油泵;
故障三: 油箱中的回油量減少,油面顯著降低
故障原因： 1.破碎機(jī)底蓋漏油； 2. 傳動軸承殼法蘭盤漏油； 3. 球面軸承座環(huán) 槽堵了或者給油過多，油從防塵裝置處漏掉
故障排除方法：1、2停機(jī),找出原因消除,然后向油箱中添油;(3)停機(jī),清洗回油環(huán)槽, 調(diào)整給油量,并向油箱添油
故障四: 油溫超過55℃,但油壓并未升高
故障原因： 偏心軸套部分有毛病；
故障排除方法：停機(jī)檢查直襯套和錐襯套,找出故障原因清除
故障五: 油壓升高的同時油溫也升高
故障原因： 油管或破碎機(jī)內(nèi)部油路堵塞
故障排除方法：停機(jī)找出堵塞處并清除
故障六: 從冷卻器出來的油溫超過45℃
故障原因： 1.沒有冷卻水;2.冷卻水溫度高;3.冷卻器堵塞
故障排除方法：給冷卻水;檢查是否水壓太低,并盡可能地增大壓力,檢查冷卻水溫度; 清洗冷卻器
故障七: 油中有水,油箱中油量增加
故障原因： 冷卻器中水壓高于油壓
故障排除方法：使冷卻器中的水壓低于油壓0.05MPa
故障八: 動錐被抬起
故障原因： 1.冬季油溫太低,使給油壓力過大;2. 安全閥失靈,給油壓力太大; 3. 所用的油泵能力太大
故障排除方法：1.將潤滑油預(yù)熱； 2. 調(diào)整安全閥； 3. 更換油泵
故障九: 水封排水中有油，油溫并未升高
故障原因： 球面軸承座回油環(huán)槽堵了；回油道弧度差得多
故障排除方法：清洗回油環(huán)槽，并向油箱添油
故障十: 水封給不進(jìn)水
故障原因： 可能破碎機(jī)內(nèi)部有問題
故障排除方法：停車檢查破碎機(jī)內(nèi)部，找出原因消除
故障十一: 破碎機(jī)振動，彈簧很快失掉彈性
故障原因： 1.給礦不均或過多;2.給礦中粉礦過多;3.給礦中粉礦過多4.彈簧緊度不夠;
故障排除方法：1,2,3消除所指出的原因;4按彈簧規(guī)定高度調(diào)整,但不準(zhǔn)超過規(guī)定值
故障十二: 破碎礦石時”噼啪”聲
故障原因： 1.破碎機(jī)動錐襯板松動;2. 定錐襯板松動
故障排除方法： 1.經(jīng)常檢查壓緊襯板的螺母,若鋅合金松動，應(yīng)重新澆注；2.檢查固定襯板的U形螺栓，若鋅合金松動，應(yīng)重新澆注
故障十三: 破碎機(jī)劇烈振動,動錐轉(zhuǎn)得很快
故障原因： 主軸卡在錐襯套里;缺油或油不干凈;球面瓦磨損,或其他原因使動錐下沉,主軸與錐襯套間隙太小
故障排除方法： 停車檢查,找出原因消除
故障十四: 喑啞的”噼啪”聲后，傳動軸或帶輪轉(zhuǎn)而動錐不動
故障原因： 1.主軸折斷;2.注錐齒輪鍵破壞;3.帶輪鍵破壞
故障排除方法： 停機(jī)檢查,找出破壞的部位,更換破損件
故障十五: 電流過高
故障原因： 1.給礦過多;2. 潤滑不良;3. 軸承或球面軸承損壞;4. 軸承接觸面嚴(yán)重不足;5. 大錐齒輪部與球面軸承座下部相磨擦
故障排除方法：1.調(diào)整給礦;2. 加強(qiáng)潤滑3. 更換軸承;4. 重新刮研或更換;5. 在球面軸承座下部加墊
粗碎圓錐破碎機(jī)的維修
粗碎圓錐破碎機(jī)的使用廠礦應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)及生產(chǎn)要求制訂定期檢修制度，定期檢修一般分小修、中修和大修，其檢修內(nèi)容及周期如下。
1．小修的內(nèi)容及周期 檢查主軸懸掛裝置、防塵裝置、偏心軸套與圓錐齒輪，襯板、傳動軸部分、止推圓盤及潤滑系統(tǒng)等部件并更換潤滑油。小修的檢修周期約為1～3個月。
2．中修內(nèi)容及周期 中修包括小修的全部內(nèi)容；檢查并在必要時更換襯板；檢查并修復(fù)傳動軸部分、偏心套筒、內(nèi)外襯套、止推圓盤、懸掛裝置以及電氣設(shè)備等部件。中修的檢修周期約為6～1 2個月。
3．大修內(nèi)容及周期 大修包括中修的全部內(nèi)容；檢查并修復(fù)或更換機(jī)架、橫梁及修理基礎(chǔ)。大修的檢修周期約為5年。上述小修、中修及大修的檢修周期因物料性質(zhì)而異，當(dāng)破碎堅硬物料(f=10～16)時，中修周期約為3～4個月，而破碎中硬、軟質(zhì)物料(f=1～5)時，中修廚期最長可延至兩年。中修與大修周期還與日常的操作、檢查、維修工作的質(zhì)量有關(guān)。合理的操作與精心維護(hù)是保證機(jī)器正常運(yùn)行和提高作業(yè)率的關(guān)鍵。圓錐破碎機(jī)的主要維修措施主要有：
1、檢查圓錐破主軸與錐套的間隙。如果間隙過小，通過止推盤下部調(diào)整，可采取在球面軸承座與床身的環(huán)形接觸面之間增加墊片，使破碎錐上升，確保齒輪間隙在規(guī)定范圍內(nèi)，達(dá)到技術(shù)上的要求。
2、研刮好球面軸承，使球面軸承與主軸軀體接觸符合規(guī)范。
3、油量不足時，應(yīng)檢查油箱油位以及上油量是否正常，各部位是否漏油。潤滑油必須定期更換，換油時應(yīng)將油箱，管路以及過濾器徹底清洗。
4、球面瓦座徑向和支撐面所產(chǎn)生的磨損可堆焊加工，床身徑向和支撐面磨損堆焊后，使床身恢復(fù)到設(shè)計要求。
5、潤滑油壓過大時，應(yīng)調(diào)整或更換安全閥，并將壓力調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)。 彈簧圓錐破的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 上面左圖為彈簧圓錐破碎機(jī)的示意圖，右圖為詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖。我們從簡化的示意圖中可以很清晰的看到，彈簧圓錐破主要由上殼體、下殼體、內(nèi)錐襯板（紅色部 分）、外錐襯板（紅色部分）、鎖緊彈簧、主軸、大小傳動齒輪等構(gòu)成。運(yùn)行的時候電機(jī)帶動小齒輪，小齒輪帶動大齒輪，大齒輪帶動主軸和動錐旋轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基 本原理和前面節(jié)中描述的完全一致。 出料口大小的調(diào)整：彈簧圓錐破的上殼-1部件與上殼-2部件是羅紋連接的，通過旋轉(zhuǎn)上殼-1部件可以調(diào)節(jié)其上下高度，也就間接的調(diào)整了外錐襯板和內(nèi)錐襯板 之間的間距。上殼-1部件的調(diào)整是用過一個專門的液壓缸和棘輪機(jī)構(gòu)完成的（也有用電機(jī)帶一個小齒輪調(diào)節(jié)的方式）。注意：彈簧換錐破開口邊的調(diào)節(jié)必須在停機(jī) 的狀態(tài)下完成。 過鐵保護(hù)功能：彈簧圓錐破的上殼-2部件和下殼體之間是通過彈簧和螺栓連接的。螺栓被擰勁后彈簧受到壓縮，這個壓縮力使上殼-2部件和下殼體之間緊固起 來。當(dāng)過硬物料或者鐵塊進(jìn)入破碎腔后，上殼與下殼間產(chǎn)生很大的漲開力，這個力可以將彈簧進(jìn)一步壓縮，從而使得上殼與下殼撐開，也就使得內(nèi)外錐襯板的間距變 大，將硬物或者鐵塊排出。所以彈簧的功能就是保護(hù)圓錐破過載，因此稱之為彈簧圓錐破碎機(jī)。 彈簧圓錐破碎機(jī)的應(yīng)用：彈簧圓錐破一般被用作二破和三破，二破一般用標(biāo)準(zhǔn)型，三破用短頭。具體參數(shù)可以參閱我們的產(chǎn)品說明書，此處不再贅述。 多缸液壓圓錐破的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn) 多缸圓錐破的結(jié)構(gòu)和彈簧圓錐破基本一致，變化的就是把彈簧改為了液壓缸。從技術(shù)角度來講，這樣的改動使得設(shè)備的維修、維護(hù)、更換耐磨件變得容易和輕松 了很多，也讓設(shè)備的運(yùn)行更加的可靠和安全。但是，多缸取代彈簧并沒有為圓錐破帶來多大的功能改進(jìn)。尤其在排料口的調(diào)整方式上仍然是羅紋調(diào)整，內(nèi)外圓錐襯板 的磨損依然需要人工補(bǔ)償，也就是旋轉(zhuǎn)上殼-1部件來調(diào)節(jié)。 因此，多缸液壓圓錐破僅僅是彈簧圓錐破的一個改進(jìn)型，從技術(shù)上不能算比彈簧圓錐先進(jìn)一代。不論是彈簧圓錐破還是多缸液壓圓錐破，都因該被歸入代圓錐破 的范疇。 代圓錐破的一個缺點(diǎn)是調(diào)整方式有些笨拙，主要是指內(nèi)外錐開口的調(diào)整需要棘輪機(jī)構(gòu)和單獨(dú)的小液壓機(jī)械旋轉(zhuǎn)上殼體才能完成，不僅不方便而且調(diào)整不準(zhǔn)確，調(diào) 整時間較長。另一個缺點(diǎn)是更換耐磨件比較麻煩，需要把所有的彈簧都拆下來（液壓缸方便了很多），同時需要把上殼總成旋下來再旋上去，操作時間較長，也比較 麻煩。外掛的彈簧或者液壓缸使得設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積和重量較大。 但是，上述的缺點(diǎn)并不能掩蓋圓錐破的優(yōu)勢，尤其是層壓破碎耐磨件使用壽命長，生產(chǎn)成本低的巨大優(yōu)勢。因此，彈簧、多缸液壓圓錐破的使用仍然十分廣泛，具有 相當(dāng)大的市場。
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H8800型圓錐破碎機(jī)吸取了圓錐破碎機(jī)與旋回破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了兩者的不足。破碎機(jī)采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。破碎機(jī)的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉(zhuǎn)偏心套來調(diào)整以適應(yīng)不同要求的應(yīng)用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風(fēng)防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現(xiàn)水進(jìn)入到油路中的現(xiàn)象，防塵效果好。
環(huán)錘式破碎機(jī)經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎。環(huán)錘式破碎機(jī)可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。
型號 生產(chǎn)能力(噸/小時) 給料粒度（mm） 排料粒度（mm） 電動機(jī)功率(千瓦) 重量(噸)（不包括電動機(jī)） PCL750-3 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.34 PCL750-4 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.75 PCL1000-3 20-25 ≤60 ≤6 Y280M-6 N=55 4.7 PCL1250-3 35-40 ≤70 ≤7 Y315M-8 N=75 6.63 PCL1500-3 50-55 ≤100 ≤8 Y315L2-8 N=110 9.899 PCL1500-4 60-75
煉鋼：鄂破-細(xì)鄂-輥破，3mm以下常用的破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)和立軸沖擊式破碎機(jī)等幾種。中山斯瑞德，專業(yè)生產(chǎn)破碎機(jī)，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，售后服務(wù)完善，解除您的后顧之憂。破碎機(jī)按照破碎可以分為:錘式破碎機(jī)，顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，圓錐式破碎機(jī)，輥式破碎機(jī)，立軸式破碎機(jī)(復(fù)合式破碎機(jī))和旋回式破碎機(jī)(一般產(chǎn)量特別大的時候可以用到)，由于破碎機(jī)不同型號也是不同的，很多廠家按照進(jìn)料口大小進(jìn)行劃分破碎機(jī)型號。說到破碎機(jī)的規(guī)格型號就多了，以下是沈陽正辛破碎機(jī)的規(guī)格型號，希望有你有幫助：
5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進(jìn)料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料。
立軸破碎機(jī)，液壓開箱破碎機(jī)是專門針對高硬度原料破碎的設(shè)備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，箱式合金錘式破碎機(jī)是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機(jī)，該設(shè)備處理高硬度、進(jìn)料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進(jìn)行中細(xì)碎的處理，成品骨料粒度更細(xì)。如果破碎的話建議就選用兩種機(jī)器即可，如果還要制砂，可以繼續(xù)提問，定給您合理化的建議。
圓錐式破碎機(jī)按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機(jī)尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性;一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。
復(fù)合式破碎機(jī)用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
關(guān)于破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)問題，不同類型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)是不同的，所以針對這一問題來說，我們對于不同類型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行介紹：
彈簧圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運(yùn)動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
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