首頁 / 產(chǎn)品問答 / 石料破碎生產(chǎn)線粉塵治
秦先生提問時間:2022-03-08 12:20:53已解決 √我要咨詢
一般采石場和建筑石料生產(chǎn)線的設(shè)備由初級破碎機、二級破碎機、三級破碎機、振動篩分機和皮帶輸送機等組成。爆破開采的石料由車輛傾倒至頭破下料口,通過振動給料機送至初級破碎機進行初次破碎,初次破碎后的物料由皮帶輸送機送至二級破碎和三級破碎,破碎后的物料由振動篩分機師分成不同粒徑規(guī)格,再由皮帶輸送機送至成品料倉。在各石料下料、破碎、篩分和轉(zhuǎn)運等過程中均有大量粉塵排放。
破碎篩分作業(yè)是將大塊礦石經(jīng)破碎后,經(jīng)篩分把礦石分級成適當粒度的成品礦石,粉塵污染源主要是破碎、篩分和礦石的轉(zhuǎn)運作業(yè),產(chǎn)生的礦物性粉塵主要隨空氣的流動而擴散和飛揚,粉塵產(chǎn)生的主要原因是礦石運動誘導的空氣流動、剪切氣流作用和設(shè)備運動引起的氣流。在破碎過程中,礦石的粉碎及破碎作業(yè)的給礦、排礦引發(fā)的空氣流產(chǎn)生大量粉塵,在篩分作業(yè)中由于篩分設(shè)備帶動礦石在篩上的高頻振動,引發(fā)礦石中夾帶的礦物粉塵與空氣相混合形成粉塵,礦石在各作業(yè)的轉(zhuǎn)運過程中,是靠皮帶機傳送的,在傳送過程,特別是在石料自皮帶機頂端下落時會產(chǎn)生粉塵污染。
對于破碎篩分作業(yè)產(chǎn)生的粉塵,可以采用BSD泡沫抑塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)把泡沫抑塵和干霧抑塵結(jié)合為一體,在一個控制系統(tǒng)下,兩種抑塵方式綜合運用,使抑塵系統(tǒng)高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)原理
(1)泡沫除塵的主要機理為借助泡沫本身所形成的大表面,粘附、過濾、潤濕粉塵,從而使含塵氣流得到凈化。捕集粉塵后的泡沫,覆蓋在粉塵的表面上,防止了因抖動造成的粉塵二次飛揚,同時也較好地解決了粉塵的回收問題。
(2)干霧抑塵是通過“云霧”化的水霧來捕捉粉塵,因水霧顆粒與粉塵大小一致、比重相近,在空氣中滯留時間相等,充分讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合,形成粉塵和水霧的團聚物,受重力作用而沉降下來。
BSD泡沫抑塵系統(tǒng)是針對起塵點(產(chǎn)塵源頭)進行治理,有效地解決了粉塵排放,即便是無組織排放污染也得到了根本解決;針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好,避免職業(yè)病危害;除塵裝置設(shè)備投入少、操作方便、全自動控制、占地面積小、運行費用低、物料含水量幾乎不增加、無二次污染;除塵裝置操作電力及耗水量小,既節(jié)能又減排;冬季結(jié)凍時仍可正常使用;治理效果可達到(或低于)國家標準。
石料企業(yè)破碎篩分作業(yè)粉塵污染是一個值得企業(yè)重視的問題,需要企業(yè)升級除塵設(shè)備,為現(xiàn)場作業(yè)的人員提供了一個安全、潔凈的工作環(huán)境。
石料廠粉塵使用袋式除塵器對粉塵進行清理,在除塵風機的負壓作用下,含塵氣體由進風口進入除塵設(shè)備箱體,粉塵被濾袋阻隔,經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。石料廠
在破碎機、篩子等揚塵處,一般采用霧炮機噴水霧除塵
或加裝脈沖除塵器
河南耕暉機械
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生產(chǎn)流程石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)一、石料生產(chǎn)線基本流程介紹首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送
塊石料經(jīng)料倉由振給料機均勻送進鄂式破碎機進行粗碎粗碎石料由皮帶輸送機送反擊式破碎機進行進步破碎;細碎石料由皮帶輸送機送進振篩進行篩篩幾種同規(guī)格石滿足粒度要求石由品皮帶輸送機送往品料堆;滿足粒度要求石由皮帶輸送機返料送反擊式破碎機進行再破碎形閉路循環(huán)品粒度按照用戶需求進行組合級保護環(huán)境配備輔助除塵設(shè)備
我張家口的,我建議同時上兩套設(shè)備,現(xiàn)在貴公司的石料原料有多大,1米左右嗎,多不多呢,要是有我說的情況,900-1200兩套設(shè)備,一成套價格200w,保證小時800噸這是我們安裝過的生產(chǎn)線,根據(jù)實際石料硬度,設(shè)備還有調(diào)整,移動石子破碎機時產(chǎn)150噸大概在70-80萬左右,主要看配的那種設(shè)備了
這是碎石的規(guī)格,因為碎石的大小是不統(tǒng)一的,只有在篩選時確定一個范圍,這個1-2、1-3、2-4就是指的這個范圍,單位是公分,也就是厘米,如1-2是這批碎石中最小的直徑是1公分,較高直徑是2公分,當然,這不是不超過這個值,而是指絕大多數(shù)。
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為:(料倉)->振動給料機->鄂式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料), 各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機實現(xiàn)不同物理的傳送。實際配置流程根據(jù)物螺旋溜槽料、產(chǎn)量和現(xiàn)場實際情況 配置;振動給料機在破碎生產(chǎn)線中給破碎機均勻喂料,防止破碎機悶車以及易損件過快磨損,金龍振動給料機 處理能力可達200噸,喂料機具體根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇購買;圓振動篩對產(chǎn)品能均勻有效的分級,篩分 出大小不同級別的物料來,金龍震動篩采用鍋爐鋼板冷鉚焊技術(shù),偏心軸帶動作業(yè),使得具有篩分率高,振動 小,堅固耐用,篩分規(guī)格多等特點。振動篩和給料機可以作為配套設(shè)備,也可以單獨使用。
第二條:承包時間、承包費及繳納時限。承包時間定為___年,即從_____年___月___日起至_____年___月___日止。合同到期后,在甲方?jīng)Q定繼續(xù)對外承包前提下,乙方若需延期承包經(jīng)營,甲方應在同等條件下優(yōu)先承包給乙方。年承包費用為:乙方按實際銷售砂石每方6元提成給甲方,從第二年起乙方按實際銷售砂石每方10元提成給甲方。承包費按月結(jié)算繳納,即在每月的31日進行結(jié)算,并將每月應付給甲方的費用一次性付清。承包期間,根據(jù)市場物價及砂石售價漲跌情況,由雙方協(xié)商對承包費進行相應調(diào)整。
生產(chǎn)流程石料生產(chǎn)線的流程大致為:(料倉)一、石料生產(chǎn)線基本流程介紹首先,石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎,然后,產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送
隨著我國高速公路、高速鐵路的不斷發(fā)展,對砂石料的需求越來越大,全國各地的采石場、石料場如雨后春筍般多了起來,帶動了破碎設(shè)備行業(yè)的發(fā)展,也給華昌機械帶來了發(fā)展機遇,2010-2011年簽定了很多石料線方面的訂單。采石場石料生產(chǎn)線所需設(shè)備 采石場石料生產(chǎn)線又稱石料破碎生產(chǎn)線,所需設(shè)備包括:振動給料機、顎式破碎機、反擊式破碎機、振動篩,設(shè)備之間以皮帶輸送機相連接,根據(jù)場地設(shè)計輸送機的寬度和長度。采石場石料生產(chǎn)線工作流程 石料生產(chǎn)線的流程大致為:料倉----振動 給料機---顎式破碎機----反擊式破碎機----
大多數(shù)砂石廠通常采用兩段一閉路流程,即第二段破碎機與檢查篩分設(shè)備成閉路,從而保證產(chǎn)品粒度符合要求,滿足砂石骨料需求。設(shè)備配置主要有以下幾種:1. 振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+皮帶輸送機+圓振動篩;2. 振動給料機+顎式破碎機+圓錐式破碎機+皮帶輸送機、圓振動篩;3、振動給料機+顎式破碎機+反擊式破碎機+沖擊式整形制砂機+皮帶輸送機+圓振動篩。砂石生產(chǎn)線包括破碎設(shè)備、制砂設(shè)備、輸送機、振動篩、給料機、洗砂機這些,如果是碎石生產(chǎn)線,就不要制砂機和洗砂機就行了,可以生產(chǎn)建筑石料。生產(chǎn)流程就是大石塊經(jīng)給料機進入顎式破碎機破碎到粒度能進入制砂機就行,進不了制砂機的有輸送機返回破碎機繼續(xù)破碎,如果要石料,就可以把破碎機破碎出來的石料經(jīng)過振動篩篩分成成品規(guī)格的石料,一部分進入制砂機生產(chǎn)建筑用砂,一部分篩分石料,出來的成品由輸送機運送到料堆,大致就是這樣的。建議你參考下機械的網(wǎng)站吧,里邊介紹的很詳細,還有流程圖。百度機械就出來了皮帶-破碎機-振動篩-多條皮帶(回料,繼續(xù),破碎,成品),物料倉,成品砂石生產(chǎn)線的流程介紹:石料由振動給料機均勻地送到顎式破碎機進行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機送入到制砂機進行進一步破碎,細碎后的物料被輸送到振動篩進行篩分,達到成品粒度要求的物料被送入洗砂機清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品;未達到成品粒度要求的物料從振動篩返回制砂機重新加工,形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產(chǎn)工藝,可配備粗細粉分離機和除塵設(shè)備。
鄭州振平鑫龍石料生產(chǎn)線工藝流程為:原料由給料機至膠帶輸送機輸送至方箱重錘破碎機進行破碎,一次成型,細碎后的石料進振動篩篩分出三種大小不同的石子、石塊,超規(guī)格大的石塊返回進方箱重錘破碎機,再一次破碎即可,形成閉路多次循環(huán)。
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