探討錘式破碎機(jī)的傳動設(shè)計(jì)方案

錘式破碎機(jī)有兩種形式分別是單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）。其中單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)又可分為不可逆式和可逆式兩種。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)在礦山開采中獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子則相對應(yīng)用較少，

錘式破碎機(jī)的規(guī)格，是以錘子外緣直徑和轉(zhuǎn)子工作長度來表示的。

不論哪種形式的錘式破碎機(jī)，它們的作用機(jī)理都是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎的。具體過程如下：物料進(jìn)入破碎機(jī)中，立即受到高速回轉(zhuǎn)錘子的沖擊而粉碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而受到二次粉碎。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。另外，落到襯板和篦條上的粒狀物料，再一次受到錘頭的銑削和研磨，而且物料在粉碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。HGD。。DDF

?為了保證在破碎大塊物料時(shí)，錘式破碎機(jī)的錘頭速度損失不致過大和減小電動機(jī)的尖峰負(fù)荷，需要錘頭保存一定的動能。因此在主軸的一端應(yīng)該配置飛輪或者采用帶輪與電動機(jī)相連。有三種設(shè)計(jì)方案可幫助錘頭實(shí)現(xiàn)儲存一定的動能：1.主軸的一端采用V帶輪與電動機(jī)相連；2.主軸的一端采用聯(lián)軸器與電動機(jī)相連，另一端配置飛輪。

由于錘式破碎機(jī)大多是中小型的，因此對錘頭動能儲存量要求并不高，并且?guī)л啽旧硪材芷鸬絻Υ鎰幽艿淖饔?，所以這兩種方在破碎機(jī)的制造中較常使用。

分析種方案，根據(jù)電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，我們可以選擇電機(jī)型號為Y280S-4（額定功率75KW，滿載轉(zhuǎn)速1480r/min）的錘式破碎機(jī)研究，下面，我們依據(jù)這些原始數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)V帶傳動：

1.計(jì)算功率Pc，由y于工作情況系數(shù)KA=1.5，故

Pc=KAP=1.5×75=112.5 KW

2.選取普通V帶型號，根據(jù)Pc=112.5KW，n1=1480 r/min，確定選用C型。

3.確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2，取D1=600mm，ε=1%，由式

D2===897.06mm，取D2=900mm，大帶輪的轉(zhuǎn)速r/min，誤差<±5

，故允許。

4.驗(yàn)算帶速v，，由于帶速過高，離心力也隨之增大，導(dǎo)致帶和帶輪之間的正壓力減小，從而造成傳動能力的下降，并縮短帶的壽命，為使帶速保持在5-25m/s的范圍內(nèi)，小帶輪的直徑需調(diào)整在300mm以下，而大帶輪直徑需調(diào)整到450mm以下，這樣由于大帶輪的直徑過小，并且在實(shí)際的生產(chǎn)中V帶輪設(shè)計(jì)是要盡量使其質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好，所以不能滿足能量儲存所需，因此應(yīng)在主軸的另一端配置飛輪。所以在這兩種方案中，主軸加飛輪組合的設(shè)計(jì)更為合適。

文中的圖請參考 震動給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備，分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)振動給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。電磁振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，給料機(jī)料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響震動給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在給料機(jī)槽體上。

?隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，作為城市建設(shè)的基礎(chǔ)迎來了發(fā)展新時(shí)期，紅星認(rèn)為基于當(dāng)今礦山機(jī)械行業(yè)的形勢，礦山機(jī)械企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步深化改革，積調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)化服務(wù)意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，堅(jiān)持走綠色創(chuàng)新大道，才能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強(qiáng)的目標(biāo)。?

慣性圓錐破碎機(jī)的機(jī)體安裝于彈性破碎錐與電機(jī)之間，采用無剛性聯(lián)接。當(dāng)破碎腔內(nèi)沒有物料時(shí)，激振的離心力將迫使破碎錐沿定錐內(nèi)表面無間隙地滾動；當(dāng)破碎腔內(nèi)有破碎錐通過物料層滾動時(shí)，破碎錐的擺動頻率遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)的擺動頻率，在破碎過程中，物料在破碎腔內(nèi)被破碎的次數(shù)達(dá)幾十大于普通圓錐破碎機(jī)。由于附加激振器產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)烈的脈沖加強(qiáng)了破碎作用，慣性圓錐破碎機(jī)中的物料在破碎機(jī)動錐強(qiáng)烈慣性振動條件下，受先調(diào)定的破碎力作用，可以使料層適當(dāng)?shù)貕簩?shí)，使物料承受全方位的實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。

探討錘式破碎機(jī)的傳動設(shè)計(jì)方案

錘式破碎機(jī)有兩種形式分別是單轉(zhuǎn)子（單軸式）和雙轉(zhuǎn)子（雙軸式）。其中單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)又可分為不可逆式和可逆式兩種。目前單轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī)在礦山開采中獲得廣泛應(yīng)用，而雙轉(zhuǎn)子則相對應(yīng)用較少，

錘式破碎機(jī)的規(guī)格，是以錘子外緣直徑和轉(zhuǎn)子工作長度來表示的。

不論哪種形式的錘式破碎機(jī)，它們的作用機(jī)理都是利用高速回轉(zhuǎn)的錘子對物料進(jìn)行沖擊破碎的。具體過程如下：物料進(jìn)入破碎機(jī)中，立即受到高速回轉(zhuǎn)錘子的沖擊而粉碎。粉碎了的物料，從錘頭處獲得動能，以高速向機(jī)殼內(nèi)壁的襯板和篦條上沖擊而受到二次粉碎。此后，小于篦條縫隙的物料，便從縫隙中排出，而塊度較大的物料，彈回錘頭回轉(zhuǎn)的軌道內(nèi)，又將受到錘頭的繼續(xù)沖擊而粉碎。另外，落到襯板和篦條上的粒狀物料，再一次受到錘頭的銑削和研磨，而且物料在粉碎過程中，也有物料之間的沖擊粉碎。HGD。。DDF

?為了保證在破碎大塊物料時(shí)，錘式破碎機(jī)的錘頭速度損失不致過大和減小電動機(jī)的尖峰負(fù)荷，需要錘頭保存一定的動能。因此在主軸的一端應(yīng)該配置飛輪或者采用帶輪與電動機(jī)相連。有三種設(shè)計(jì)方案可幫助錘頭實(shí)現(xiàn)儲存一定的動能：1.主軸的一端采用V帶輪與電動機(jī)相連；2.主軸的一端采用聯(lián)軸器與電動機(jī)相連，另一端配置飛輪。

由于錘式破碎機(jī)大多是中小型的，因此對錘頭動能儲存量要求并不高，并且?guī)л啽旧硪材芷鸬絻Υ鎰幽艿淖饔?，所以這兩種方在破碎機(jī)的制造中較常使用。

分析種方案，根據(jù)電機(jī)的功率和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，我們可以選擇電機(jī)型號為Y280S-4（額定功率75KW，滿載轉(zhuǎn)速1480r/min）的錘式破碎機(jī)研究，下面，我們依據(jù)這些原始數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)V帶傳動：

1.計(jì)算功率Pc，由y于工作情況系數(shù)KA=1.5，故

Pc=KAP=1.5×75=112.5 KW

2.選取普通V帶型號，根據(jù)Pc=112.5KW，n1=1480 r/min，確定選用C型。

3.確定帶輪基準(zhǔn)直徑D1和D2，取D1=600mm，ε=1%，由式

D2===897.06mm，取D2=900mm，大帶輪的轉(zhuǎn)速r/min，誤差<±5

，故允許。

4.驗(yàn)算帶速v，，由于帶速過高，離心力也隨之增大，導(dǎo)致帶和帶輪之間的正壓力減小，從而造成傳動能力的下降，并縮短帶的壽命，為使帶速保持在5-25m/s的范圍內(nèi)，小帶輪的直徑需調(diào)整在300mm以下，而大帶輪直徑需調(diào)整到450mm以下，這樣由于大帶輪的直徑過小，并且在實(shí)際的生產(chǎn)中V帶輪設(shè)計(jì)是要盡量使其質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)工藝性好，所以不能滿足能量儲存所需，因此應(yīng)在主軸的另一端配置飛輪。所以在這兩種方案中，主軸加飛輪組合的設(shè)計(jì)更為合適。

文中的圖請參考 震動給料機(jī)用于把物料從貯料倉或其它貯料設(shè)備中均勻或定量的供給到受料設(shè)備中,是實(shí)行流水作業(yè)自動化的必備設(shè)備，分敞開型和封閉型兩種.可根據(jù)要求生產(chǎn)振動給料機(jī)、給料斗、輸送機(jī)。電磁振動給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單， 操作方便，不需潤化，耗電量??；可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應(yīng)用。一般用于松散物料。根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，給料機(jī)料倉底部排料處 應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板； 為不影響震動給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在給料機(jī)槽體上。

?隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的大力發(fā)展，作為城市建設(shè)的基礎(chǔ)迎來了發(fā)展新時(shí)期，紅星認(rèn)為基于當(dāng)今礦山機(jī)械行業(yè)的形勢，礦山機(jī)械企業(yè)應(yīng)進(jìn)一步深化改革，積調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)自主創(chuàng)新能力，，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和強(qiáng)化服務(wù)意識，提高全產(chǎn)業(yè)的綜合競爭力，堅(jiān)持走綠色創(chuàng)新大道，才能夠?qū)崿F(xiàn)又好又快地可持續(xù)發(fā)展，完成由大變強(qiáng)的目標(biāo)。?

慣性圓錐破碎機(jī)的機(jī)體安裝于彈性破碎錐與電機(jī)之間，采用無剛性聯(lián)接。當(dāng)破碎腔內(nèi)沒有物料時(shí)，激振的離心力將迫使破碎錐沿定錐內(nèi)表面無間隙地滾動；當(dāng)破碎腔內(nèi)有破碎錐通過物料層滾動時(shí)，破碎錐的擺動頻率遠(yuǎn)大于偏心圓錐破碎機(jī)的擺動頻率，在破碎過程中，物料在破碎腔內(nèi)被破碎的次數(shù)達(dá)幾十大于普通圓錐破碎機(jī)。由于附加激振器產(chǎn)生的離心力和強(qiáng)烈的脈沖加強(qiáng)了破碎作用，慣性圓錐破碎機(jī)中的物料在破碎機(jī)動錐強(qiáng)烈慣性振動條件下，受先調(diào)定的破碎力作用，可以使料層適當(dāng)?shù)貕簩?shí)，使物料承受全方位的實(shí)現(xiàn)“料層粉碎”。