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復(fù)合機屬于什么設(shè)備

楊先生提問時間:2022-03-09 10:29:00已解決 √我要咨詢

什么是大型醫(yī)用設(shè)備?

大型醫(yī)用設(shè)備是指列入國家衛(wèi)生計生行政部門管理品目的醫(yī)用 設(shè)備,以及尚未列入管理品目、省級區(qū)域內(nèi)配置的整套單價在 500萬元人民幣以上的醫(yī)用設(shè)備。

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200t預(yù)處理的話有600多萬足夠。

大天數(shù)控創(chuàng)新開發(fā)的復(fù)合機床有哪些

一、大天數(shù)控立項的背景和意義

1、復(fù)合機床立項的背景

風電、核電、水電、高鐵等新興產(chǎn)業(yè)的大型基礎(chǔ)零件;航空發(fā)動機制造中涉及各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的整體機匣、葉片、葉盤;飛機制造的機翼、機身、尾翼大件的加工,需要在多種大規(guī)格數(shù)控加工中心、鏜銑中心和坐標磨床上獨立進行。此類復(fù)雜零件在制造過程中面臨以下主要問題:工藝過程復(fù)雜,某些零件需要數(shù)十至數(shù)百個工序才能完成加工。

因此,新能源、航空航天、汽車等行業(yè)復(fù)雜形狀零件對切削加工過程的、高精有著為迫切的需求。目前合理的加工工藝是在數(shù)控復(fù)合機床上(包括高精數(shù)控復(fù)合機床),工件一次安裝完成平面的粗/半精/精加工,或完成孔系的粗/半精/精加工,或完成孔系的加工。

2、復(fù)合機床技術(shù)先進性

復(fù)合機床是面向復(fù)雜形狀工件加工,將控制坐標多軸化,用工序集成的方法提高生產(chǎn)效率與加工精度,提高機床的附加價值的一種裝備。采用復(fù)合機床實現(xiàn)一次裝夾完成大部甚至全部加工工序,減少安裝定位誤差,提高了工件加工精度,有效避免了多工序加工中零件上下料裝卸,縮短了加工周期,同時節(jié)約了裝備成本和作業(yè)面積。日本森精機公司對發(fā)動機葉輪的不同加工方式進行對比后發(fā)現(xiàn),采用復(fù)合加工機床比傳統(tǒng)銑削中心+車床加工能提率30%左右,同時降低電能消耗20%以上。預(yù)計現(xiàn)有的加工中心和數(shù)控車床一半以上將被數(shù)控復(fù)合加工機床替代,并可達到加工中心匹敵的生產(chǎn)、銷售規(guī)模。

3、數(shù)控復(fù)合機床開發(fā)的意義

高精數(shù)控復(fù)合機床是提高新興產(chǎn)業(yè)大型基礎(chǔ)零件,復(fù)雜形狀工件加工效率、保證精密質(zhì)量要求的重要設(shè)備,能一次裝夾實現(xiàn)鉆孔、鏜削、精磨等工序。相關(guān)統(tǒng)計顯示,目前我國需求量較高是各種數(shù)控復(fù)合裝備(包括高精數(shù)控復(fù)合機床),特別是大型數(shù)控復(fù)合機床。目前,大型復(fù)合機床制造技術(shù)主要由德、日、美、瑞、意等少數(shù)國家掌握,我國市場需求主要依賴進口。本項目對促進我國數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化具有重要意義,符合當前技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,主要表現(xiàn)在:

(1)國家重視數(shù)控機床的開發(fā):我國“數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項在2009年度、2011年度共支持超過10項相關(guān)課題;充分體現(xiàn)了國家對數(shù)控復(fù)合機床國產(chǎn)化高度重視。本項目的開發(fā)一是促進企業(yè)技術(shù)進步與產(chǎn)業(yè)發(fā)展,提高相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)檔次和產(chǎn)品的競爭力。

(2)浙江省歷來重視數(shù)控設(shè)備工程化和產(chǎn)業(yè)化,浙江省科技重大專項長期支持包括復(fù)合機床在內(nèi)的數(shù)控設(shè)備和關(guān)鍵功能部件的科技攻關(guān)?;谖沂〖扔械男袠I(yè)優(yōu)勢,利用已取得科研成果和工程化成果,開展產(chǎn)學研合作,繼續(xù)深入開展數(shù)控機床的研究開發(fā),進行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)驗證,形成復(fù)合機床產(chǎn)業(yè)集群,有利于促進我省制造業(yè)向和前沿轉(zhuǎn)型。

(3)項目實施能夠建立和培養(yǎng)一批數(shù)控復(fù)合機床設(shè)計和工程技術(shù)隊伍。項目將吸引一批國內(nèi)外從事數(shù)控領(lǐng)域技術(shù)研究開發(fā)、設(shè)計和試驗的專業(yè)技術(shù)隊伍,為我省培養(yǎng)大批數(shù)控專業(yè)人才,為今后數(shù)控機床的自主研發(fā)提供有效的設(shè)計方法和經(jīng)驗。

二、大天數(shù)控復(fù)合機床的系列化開發(fā)

項目所開發(fā)機床的系列化、多樣化,需要研究各種型號的復(fù)合機床的快速重構(gòu)及功能的柔性配置技術(shù)。本項目擬先研究數(shù)控龍門復(fù)合機床基本型的設(shè)計及配置技術(shù),然后將其擴展形成立式數(shù)控龍門復(fù)合機床、立臥數(shù)控龍門復(fù)合機床、五軸聯(lián)動復(fù)合機床、五面體加工復(fù)合機床。本部分研究內(nèi)容包括:基本型、立式與立臥復(fù)合機床柔性配置與功能系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計。

1、基本型復(fù)合龍門機床的結(jié)構(gòu)特點:剛性機床門式結(jié)構(gòu),刀庫與主軸復(fù)合安裝

2、立式復(fù)合龍門機床的結(jié)構(gòu)特點:橫梁上配置兩個立式主軸裝置

3、立臥復(fù)合龍門機床的結(jié)構(gòu)特點:復(fù)合機床配置立式與臥式主軸裝置

4、五軸聯(lián)動復(fù)合龍門機床的結(jié)構(gòu)特點:立式復(fù)合機床配置五軸頭或五軸工作臺

5、五面體復(fù)合龍門機床的結(jié)構(gòu)特點:立臥復(fù)合機床工作臺上配置數(shù)控工作臺

(一)高精基本型龍門

性能特點:

GQ系列是一種新穎刀庫與主軸復(fù)合的龍門機床,Y向比850加大20%,加工范圍獲得擴展,結(jié)構(gòu)更緊湊,剛性優(yōu)良,精度高,占地小,是主流立加1055/850高速高精加工的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)特性:

1、喉深比立加小38%,主軸剛性好;工作臺支撐,切削穩(wěn)定性好,加工精度高,適用于高速切削、重切削與高精切削。

2、高精輕小龍門采用8000rpm主軸,高速輕小龍門采用12000rpm以上主軸,主軸不采用ZF齒輪箱。

3、圓盤式或斗笠式刀庫與主軸復(fù)合在在滑鞍上,提高換刀速度。

4、X向為橫梁行程,前開門操作方便,操作習慣與立加一致。

(二)立式復(fù)合龍門機床

性能特點:

GQB系列以立式雙主軸復(fù)合結(jié)構(gòu)為特點,采用BT40/BT30/電主軸,作為模具龍門與大中型立式加工中心的升級產(chǎn)品,具有效率翻倍的優(yōu)勢。

結(jié)構(gòu)特點:

具有輕小龍門的結(jié)構(gòu)特性與立式雙主軸復(fù)合。適用范圍:適用軸對稱與中心對稱分布的模具與零件加工,帶刀庫適用相同零件的復(fù)合加工。

(三)立臥復(fù)合龍門機床

性能特點:

立臥復(fù)合多主軸加工生產(chǎn)效率高,特別適用于提高箱體類零件孔系中心線同面度與垂直度。

結(jié)構(gòu)特點:

1、立臥多主軸復(fù)合,工件一次安裝同時對兩個面加工;生產(chǎn)效率高;數(shù)控系統(tǒng)采用發(fā)那科系統(tǒng)。

2、立臥主軸復(fù)合用于加工立式與臥式孔系的箱體零件,加工精度提高。

3、可以發(fā)展淬火、檢測、磨削等多功能復(fù)合龍門;發(fā)展高速復(fù)合龍門、高精復(fù)合龍門。

4、可以發(fā)展自動掃描、自動檢測、故障自動診斷等智能化復(fù)合機床。

(四)五軸聯(lián)動復(fù)合龍門機床

結(jié)構(gòu)特點:

1、機床基型為立臥復(fù)合加工中心,具有立式與臥式復(fù)合加工的優(yōu)良性能。

2、在立式主軸上可以安裝五軸銑頭,實現(xiàn)五軸聯(lián)動的立臥復(fù)合加工。

3、在機床上可以安裝回轉(zhuǎn)工作臺,實現(xiàn)五軸聯(lián)動的、低成本復(fù)合加工。

(五)五面體復(fù)合龍門機床

機床特點:

1、適用于底座、箱體與異形零件安裝后,同時對工件上面與側(cè)面復(fù)合加工,提高生產(chǎn)效率。

2、適用于工件一次安裝在數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺進行五面體或任意多面體加工,減少定位誤差,提高加工精度。

3、本機床采用臥式主軸裝置或伸縮式主軸對工件進行切削,比現(xiàn)有五面體機床方案剛性好,能實現(xiàn)底座、箱體等零件的高精五面體加工。沒看懂什么意思?

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