鄭州紅星雷蒙磨-哪個雷蒙磨品牌好用？怎樣保護(hù)雷蒙磨質(zhì)量可靠？

紅星雷蒙磨就很好用質(zhì)量好3、4年免修，價格合理服務(wù)周到，鄭州紅星生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī)有著多種規(guī)格，其可以加工80目-425目細(xì)度之間的礦粉，其細(xì)度可以在這之間任意調(diào)節(jié)。礦粉在瀝青混凝土中有著很重要的作用，正由于礦粉的加入，才使得瀝青混凝土實現(xiàn)其在公路建設(shè)中的性能價值。

佳美2.4風(fēng)機(jī)不工作是什么原因？佳美2.4風(fēng)機(jī)不工作是什么原因？

故障現(xiàn)象:風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn).原因: 1、接觸器不工作。2、風(fēng)機(jī)電源熔芯已熔斷。 排除方法:1、檢查接觸器線路是否正常。2、更換熔芯。

雷蒙磨粉機(jī)的常見故障解除方法

常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法 1、不出粉或出粉少產(chǎn)量低。 （1）鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。 （2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。 （3）風(fēng)道堵塞 （4）管道漏氣密封不好。 （1）檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。 （2）更換新鏟刀。 （3）將風(fēng)道物料清理后，重新下料。 （4）密封管道。 2、成品粉子過粗，或過細(xì)。 （1）分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。 （2）風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。 （1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗 （2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。 3、主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降。 （1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下降。 （1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。 （2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。 4、主機(jī)噪音大并有較大振動。 （1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。 （2）料硬沖擊大，或無料料層 （3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。 （1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。 （2）更換進(jìn)料粒度。 （3）更換磨輥、磨環(huán)。 5、風(fēng)機(jī)振動。 （1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。 （2）地腳螺栓松動。 （1）清除葉片積粉或更換葉片。 （2）擰緊地腳螺栓。 6、傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱 （1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。 （1）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。 （2）檢查分析機(jī)運轉(zhuǎn)方向 7、磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯。 （1）斷油、或密封圈損壞。 （2）長期缺乏維修和清洗。 （1）按規(guī)定時間及時加油。 （2）定期清洗，更換油封。 河南科興重工回答

雷蒙磨粉機(jī)在工作過程中會出現(xiàn)的故障主要以下七方面，我們對此作了具體的分析：

1.不出粉（正常情況下突然不出粉或少出粉）

出現(xiàn)這種情況的原因包括：出粉閥失靈；鎖氣器漏裝或常開；管道嚴(yán)重漏氣；進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)的管道閥門關(guān)得太小；給料過多；管道系統(tǒng)安裝太長太高、彎頭太多或彎頭處角度太??；磨輥裝置卡死不轉(zhuǎn)；鏟刀頭磨損較多或料太濕等造成的。

處理方法：檢查出粉閥和鎖氣器是否卡死或常開，堵住管道漏氣和檢風(fēng)門的閥門是否打開。檢查磨輥裝置是否卡死和鏟刀磨損情況。改變管道高度，增大彎頭處角度。均勻進(jìn)料?？刂屏系臐穸仍?%以下。

2.出粉過粗或過細(xì)

產(chǎn)生原因：分析機(jī)轉(zhuǎn)速未調(diào)整適宜；風(fēng)量控制不當(dāng)。

處理方法：調(diào)整分析機(jī)轉(zhuǎn)速及風(fēng)量大小。

3.主機(jī)停機(jī)頻繁，以及機(jī)溫過高

產(chǎn)生原因：機(jī)內(nèi)物料太多，出粉太少，使磨機(jī)溫度上升，而鼓風(fēng)機(jī)電流下降，余風(fēng)管閥門關(guān)閉，熱氣無法排出。

處理方法：清除回氣箱內(nèi)和管道內(nèi)的積粉，均勻加料。主機(jī)停機(jī)頻繁還應(yīng)檢查繼電器的調(diào)整是否偏低于電機(jī)額定電流。

4.主機(jī)聲響大并有振動

產(chǎn)生原因：通常情況下是由于主機(jī)減速器與聯(lián)軸器偏差較大，地腳螺釘松動，裝配時主機(jī)上單向推力軸承上下脫開；安裝時由于聯(lián)軸器中間無間隙，將推力軸承頂起；料太硬，料似粉狀或進(jìn)料太少；或者是基礎(chǔ)不牢固。

處理方法：找正中心，二聯(lián)軸器不同心度保證在0.30mm以下。調(diào)整聯(lián)軸器間隙為5mm左右。如磨料已成粉狀，可把主機(jī)轉(zhuǎn)速降為110 - 120r/min；擰緊地腳螺釘和所有緊固件。

5.鼓風(fēng)機(jī)振動

產(chǎn)生原因：地腳螺釘松動；或是考慮由于葉片磨損不均勻或葉片積灰而產(chǎn)生的不平衡。

處理方法：擰緊地腳螺栓。清除葉片積灰或調(diào)換葉片。

6.減速機(jī)及分析機(jī)發(fā)熱

產(chǎn)生原因：由于上下軸承裝配無間隙；油的黏度大，上部軸承缺油；油加得太多，不易散熱；空氣過濾器安裝時漏裝，并把管接頭堵死，起不到保護(hù)作用，使粉塵從轉(zhuǎn)盤下面進(jìn)入油池內(nèi)。

處理方法：調(diào)整軸承間隙在0.15 -0.20mm范圍內(nèi)。檢查油的黏度，保持油粘度適中。

7.磨軸裝置進(jìn)粉

產(chǎn)生原因：主要考慮是由于上下軸承間隙較大，運轉(zhuǎn)時磨輥軸容易晃動，造成密封圈磨損，使粉進(jìn)入軸承內(nèi)，這樣又加快了軸承的磨損，使間隙更大，出現(xiàn)惡性循環(huán)；運轉(zhuǎn)時磨輥上部兩只螺母松動，造成上下兩軸承間隙增大，引起進(jìn)粉、斷油、加快軸承的磨損。

處理方法：調(diào)整軸承間隙，每班開車前應(yīng)加油潤滑并定期清洗。

?建議直接去雷蒙磨粉機(jī)網(wǎng)站上咨詢，就不錯，產(chǎn)品質(zhì)量也好，售后也好。PF-I型系列反擊式破碎機(jī)系列適應(yīng)于硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%。該機(jī)能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強(qiáng)度較新可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點。

??如何才能快速準(zhǔn)備的調(diào)節(jié)磨粉機(jī)磨粉的細(xì)度呢？我公司在對磨粉機(jī)的研究中總結(jié)了幾種常用的磨粉機(jī)調(diào)節(jié)細(xì)度的方法。

1、磨粉機(jī)主電機(jī)采用變頻調(diào)速，使磨機(jī)主軸轉(zhuǎn)速可大幅度調(diào)整，從而改變磨輥壓向磨圈的正壓力(離心力)，最終改變研磨效果。為適用磨粗粉后進(jìn)一步提高產(chǎn)量，主機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)功率適當(dāng)增加。

2、限止磨輥擺動的限位置，使運轉(zhuǎn)時磨輥與磨圈之間形成間隙，并且間隙可隨意調(diào)整，從而可大幅調(diào)整研磨強(qiáng)度和控制粒徑。

3、改變風(fēng)送系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)，增大鼓風(fēng)機(jī)的流量，大幅調(diào)整磨內(nèi)的風(fēng)速和風(fēng)量。從風(fēng)選的原理可知，風(fēng)選粒徑與通過風(fēng)輪的流量成正比。

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造成雷蒙磨振動的原因有哪些？

雷蒙磨粉機(jī)的故障有很多，主要是一下幾個方面的問題.

雷蒙磨粉機(jī)在使用過程中所出現(xiàn)的故障，可按如下表進(jìn)行處理。

雷蒙磨粉機(jī)常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法

1、雷蒙磨粉機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低的原因：

（1）雷蒙磨粉機(jī)鎖粉器未調(diào)整好，密封不嚴(yán)，造成粉倒吸。

（2）鏟刀磨損大，物料鏟不起。

（3）風(fēng)道堵塞

（4）雷蒙磨粉機(jī)管道漏氣密封不好。

雷蒙磨粉機(jī)不出粉或出粉少產(chǎn)量低的解決辦法：

（1）雷蒙磨粉機(jī)檢查和調(diào)整好鎖粉器密封，發(fā)現(xiàn)漏氣處應(yīng)鏟刀。

（2）雷蒙磨粉機(jī)更換新鏟刀。

（3）雷蒙磨粉機(jī)將風(fēng)道物料清理后，重新下料。

（4）雷蒙磨粉機(jī)密封管道。

2、雷蒙磨粉機(jī)成品粉子過粗或過細(xì)的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)成品粉子過粗，或過細(xì)的原因：

（1）雷蒙磨粉機(jī)分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，不起分級作用。

（2）雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。

雷蒙磨粉機(jī)成品粉子過粗，或過細(xì)的解決辦法：

（1）更換葉片長適當(dāng)關(guān)小風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量解決過粗。

（2）過細(xì)應(yīng)提高進(jìn)口風(fēng)量。

3、雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降的原因：

（1）給料過量，風(fēng)道被粉料堵塞，管道排氣不暢，循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流，機(jī)溫升高，風(fēng)機(jī)電流下

雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)電流上升，機(jī)溫上升，風(fēng)機(jī)電流下降的解決辦法：

（1）減少進(jìn)料量，清除風(fēng)道積粉。

（2）開大余風(fēng)管閥門，進(jìn)機(jī)物料溫度控制在6℃以下。

4、雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)噪音大并有較大振動的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)噪音大并有較大振動的原因：

（1）進(jìn)料量小。鏟刀磨損嚴(yán)重，鏟不起物料，地腳螺栓松動。

（2）料硬沖擊大，或無料料層

（3）磨輥磨環(huán)失圓變形嚴(yán)重。

雷蒙磨粉機(jī)主機(jī)噪音大并有較大振動的解決辦法：

（1）調(diào)整給料量，更換新鏟刀。

（2）更換進(jìn)料粒度。

（3）更換磨輥、磨環(huán)。

5、雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動的原因：

（1）風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡。

（2）地腳螺栓松動。

雷蒙磨粉機(jī)風(fēng)機(jī)振動的解決辦法：

（1）清除葉片積粉或更換葉片。

（2）擰緊地腳螺栓。

6、雷蒙磨粉機(jī)傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱的原因及解決辦法？

傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱的原因

（1）機(jī)油粘度大油厚，螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。

雷蒙磨粉機(jī)傳動裝置和分析機(jī)油箱發(fā)熱的解決辦法

（1）檢查機(jī)油的牌號和粘度是否與要求相符。

（2）檢查分析機(jī)運轉(zhuǎn)方向

7、雷蒙磨粉機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯的原因及解決辦法？

雷蒙磨粉機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯的原因：

（1）斷油、或密封圈損壞。

（2）長期缺乏維修和清洗。

雷蒙磨粉機(jī)磨輥裝置進(jìn)粉軸承損杯的解決辦法:

（1）按規(guī)定時間及時加油。

（2）定期清洗，更換油封。影響立磨產(chǎn)質(zhì)量的因素 (1)物料的影響 喂料量的穩(wěn)定是影響立磨正常運行的關(guān)鍵，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉，喂料不均勻會導(dǎo)致料床產(chǎn)生磨振，溫度也不好控制；風(fēng)量及負(fù)壓調(diào)節(jié)過于頻繁也會影響到熱風(fēng)爐的控制，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致熱風(fēng)爐結(jié)焦而停產(chǎn)；其次物料中含鐵量的多少也會影響到立磨的產(chǎn)質(zhì)量。隨著粉磨時間的增加，磨床內(nèi)存積細(xì)鐵顆粒就越多，不僅影響磨機(jī)的粉磨效率，增加輥套及磨盤的磨損，在同等條件下還會減小出磨成品的比表面積。而物料中粗顆粒鐵、大塊鐵較多或物料中有大塊的輸送膠帶等雜物的話，還會造成葉輪喂料機(jī)的卡死導(dǎo)致停磨，即使入磨，也會增加立磨的振動，以致無法控制造成停機(jī)，嚴(yán)重影響磨機(jī)的正常運行。因此要求入料穩(wěn)定及多級除鐵來穩(wěn)定物料。 粉磨熟料時，由于熟料的物理性質(zhì)不同，喂料量的均勻與否對立磨的運行不會有太大的影響，當(dāng)然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料運行時，喂料量同時在70～200t／h間變化時，短時間內(nèi)也不會造成磨機(jī)的停磨)，但會影響回料量的控制，太大時也會影響到出磨成品的比表面積。熟料中細(xì)粉量的多少會影響到立磨的振動，如同時入磨的細(xì)粉太多(如清理收塵器的大量積灰等)，入磨后控制不好會帶來較大的振動，造成停機(jī)影響運行；而熟料中大顆粒物料(一般>60mm)太多，就會增加磨機(jī)回料，相應(yīng)地會減少磨機(jī)產(chǎn)量。 (2)磨機(jī)操作壓力的影響 磨機(jī)操作壓力的大小，會直接影響粉磨能力。隨著操作壓力的增加，粉磨能力會不斷增強(qiáng)，粉磨功耗也會隨之增加，壓力的大小和產(chǎn)質(zhì)量之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆秶?，在保證產(chǎn)質(zhì)量的前提下，壓力不應(yīng)設(shè)得太大。一般粉磨礦渣超細(xì)粉時壓力設(shè)定較高，產(chǎn)量也高，而粉磨熟料時，熟料的易磨性相對較好，壓力設(shè)定相對較小，太大不一定會帶來產(chǎn)量的提高，還有可能增加回料量，增大磨機(jī)損耗，因此應(yīng)根據(jù)磨況適時調(diào)節(jié)操作壓力。 壓力參考對比值： 粉磨熟料：8.0～9.0mpa 粉磨礦渣：9.0～9.5mpa (3)選粉機(jī)的影響 選粉機(jī)的選粉能力直接影響粉磨質(zhì)量，選粉效率高，回磨合格細(xì)粉就少，成品產(chǎn)量就高，反之則低。但選粉機(jī)轉(zhuǎn)速的設(shè)定會帶來不同的磨況。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于礦渣水分含量較高，水蒸汽壓力較大，選粉負(fù)荷會增加，因而高的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速會帶來選粉機(jī)的高負(fù)荷(不過高出磨溫度可以減少一定的選粉機(jī)負(fù)荷)，且會增加回料量，因此要根據(jù)磨況及控制結(jié)果適時選擇合適的選粉機(jī)轉(zhuǎn)速。而粉磨熟料時，由于熟料易磨性較好，其轉(zhuǎn)速相對較低，由于沒有水蒸汽負(fù)荷的影響，因此其選粉負(fù)荷也較低，控制相對容易，在保證出磨比表面積合格的情況下降低選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證能有較高的產(chǎn)量及合格的產(chǎn)品。 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速參考值： 粉磨熟料：105～120r／min 粉磨礦渣：130～145r／min (4)風(fēng)量的影響 磨機(jī)風(fēng)量是影響產(chǎn)量較高因素，風(fēng)量的不足會帶來揚塵能力的不足，而風(fēng)量過大又會增加風(fēng)機(jī)負(fù)荷及收塵器的負(fù)荷，還會影響出磨成品的質(zhì)量。因此，不同的磨況，不同的產(chǎn)量，不同的控制結(jié)果要求不同的風(fēng)量來適應(yīng)。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于控制結(jié)果要求相對較高(一般要求達(dá)到450m2／kg)，因此所要的風(fēng)量相對要小一些，但配合著選粉機(jī)、操作壓力、控制結(jié)果及適時的磨況，應(yīng)盡可能地增加揚塵風(fēng)量，以減小回料量提高磨機(jī)產(chǎn)量。而粉磨熟料時，由于其易磨性較好，且單顆粒物料較大較重，則需要更高的風(fēng)量來揚塵以減小回料量，配合選粉機(jī)及操作壓力，使磨機(jī)更好地運行。粉磨熟料控制結(jié)果一般都能較容易達(dá)到要求(一般要求達(dá)到380m2／kg即可)，較大的風(fēng)量能帶來較好的磨況，但也要注意收塵器的影響。大風(fēng)量會給收塵器帶來較大的負(fù)荷，如果收塵器壓差較大，說明收塵器負(fù)荷過重，會影響到收塵器的正常工作，嚴(yán)重時還會造成爆袋等情況，因此在增加風(fēng)量提高產(chǎn)量的同時還應(yīng)考慮收塵器的承受能力。其中回料的情況也能反應(yīng)風(fēng)量的情況，如果回料中細(xì)粉太多，說明風(fēng)量不足，同時也會增加磨外的揚塵，產(chǎn)量也會受到影響。在其它控制參數(shù)不變的情況下，出磨物料控制結(jié)果較低或主收塵器壓差過大，則說明風(fēng)量過大，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。 風(fēng)量參考控制值： 粉磨熟料：550000～580000m3／h 粉磨礦渣：480000～550000m3／h (5)控制閥門的影響 風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量大小，直接影響系統(tǒng)的揚塵能力及抽風(fēng)負(fù)壓；熱風(fēng)閥門調(diào)節(jié)入磨熱風(fēng)量，特別是粉磨礦渣超細(xì)粉時，直接影響著磨機(jī)的烘干能力，決定著產(chǎn)量的高低(粉磨礦渣一般為全開，粉磨熟料一般開度為(0％～40％)；冷風(fēng)閥門是調(diào)節(jié)磨機(jī)溫度的輔助工具，以保證磨機(jī)在適宜的溫度下正常運行，間接影響著磨機(jī)的產(chǎn)量。冷風(fēng)閥門還有補(bǔ)風(fēng)功能，其開度的大小決定著系統(tǒng)額外風(fēng)量的補(bǔ)給，在粉磨熟料時，可降低系統(tǒng)溫度，盡可能地補(bǔ)給系統(tǒng)風(fēng)量以提高磨機(jī)的揚塵能力，增加磨機(jī)的產(chǎn)量；循環(huán)風(fēng)閥決定著系統(tǒng)的負(fù)壓，開度越小，系統(tǒng)風(fēng)速越快，但同時帶來的是系統(tǒng)風(fēng)量的減小，揚塵能力的不足；因此，粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于所需的系統(tǒng)風(fēng)量相對較小，而需要較大的負(fù)壓以補(bǔ)給熱風(fēng)爐供熱，因此開度相對要小；而粉磨熟料時，所需熱量很少，需要較小的負(fù)壓較大的揚塵能力以保證達(dá)到較高的產(chǎn)質(zhì)量，要求其開度相對較大(參考值：粉磨礦渣開度為40％～50％，粉磨熟料開度為75％～90％)；大氣排風(fēng)閥門的開度直接影響著排入大氣的風(fēng)量，開度大則排入大氣風(fēng)量大，相對而言循環(huán)風(fēng)量會減小，系統(tǒng)負(fù)壓也會隨之增大，系統(tǒng)熱量損失也會增加。在粉磨礦渣超細(xì)粉時，需要較多的熱量以烘干物料，提高產(chǎn)量，因此需要其開度相對較??；而粉磨熟料時，由于系統(tǒng)熱量足夠，可以增加其開度以配合其它閥門來穩(wěn)定磨況，增加磨機(jī)產(chǎn)量。當(dāng)然，幾個閥門需要配合使用，根據(jù)不同磨況進(jìn)行調(diào)節(jié)，只要知道其功用及對磨機(jī)產(chǎn)生的不同影響，就能更好地使用以提高磨機(jī)產(chǎn)質(zhì)量。 (6)調(diào)節(jié)用水量的影響 立磨在粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于其自身所含水分較高，不需要再額外地補(bǔ)給水分來穩(wěn)定料床。但在粉磨熟料時，由于熟料中幾乎不含水分，因此需要額外補(bǔ)水才能保證磨機(jī)料床穩(wěn)定，從而正常運行。而用水量的大小又直接影響著磨機(jī)產(chǎn)量，并且不同的熟料其需水性不同，所需的額外噴水量也有很大差別，應(yīng)根據(jù)不同的磨況、熟料以及粉磨時熟料的溫度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)。一般情況下，粉磨新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料時，由于其顆粒相對均勻且較小，需水量較小，溫度相對低，其所需的噴水量較小；而如果粉磨顆粒較大且相對不均勻，溫度又較高的熟料，需要較大的噴水量以適應(yīng)磨況提高臺產(chǎn)(可根據(jù)實際情況選擇磨外補(bǔ)水，但磨內(nèi)噴水是必須的)。 (7)成品收塵器的影響 當(dāng)成品收塵器運行良好時，其通風(fēng)正常，系統(tǒng)阻力正常，磨機(jī)產(chǎn)量較高；反之，當(dāng)收塵器有糊袋、漏風(fēng)等現(xiàn)象時，其阻力會大大增加，供給磨機(jī)的風(fēng)量會隨之減少，從而影響到磨機(jī)的產(chǎn)量。因此要經(jīng)常檢查收塵器，及時換袋或處理漏風(fēng)等，保證收塵器在良好的狀態(tài)下使用。 (8)溫度的影響 溫度的高低對立磨產(chǎn)質(zhì)量影響也較大。粉磨礦渣超細(xì)粉時，由于礦渣水分含量較高，需要在烘干的情況下進(jìn)行輾磨，溫度過低，物料不能烘干，則磨細(xì)相對困難，產(chǎn)質(zhì)量都會受到影響；而溫度過高又會影響磨況，增大回料量，還可能對收塵器布袋造成影響，因此適宜的出口溫度也是粉磨的關(guān)鍵。筆者總結(jié)多年經(jīng)驗，得出在更換新輥套和堆焊磨盤后，由于磨機(jī)輾磨能力較強(qiáng)，出口溫度控制可相對低一些(約在95℃～l00℃)產(chǎn)質(zhì)量較好，而在面臨更換輥套和堆焊磨盤時，由于輾磨能力下降，出口溫度控制可相對高一些(約在100～110℃)產(chǎn)質(zhì)量較好。而粉磨熟料時，由于物料自身溫度較高，補(bǔ)水時還會放出部分熱量，因此不需要太多的熱量來烘干物料，甚至可以不用熱風(fēng)爐供熱，粉磨出的產(chǎn)品含水量仍可達(dá)到要求；出口溫度控制較低時(約80℃～90℃)，磨況相對溫度控制較高時會更好，配合噴水量，能較好地控制回料量，從而提高產(chǎn)量。 (9)系統(tǒng)漏風(fēng)的影響 整個立磨系統(tǒng)幾乎是在密閉循環(huán)的狀態(tài)下運行的，因此整個系統(tǒng)如果漏風(fēng)較多，則會影響到系統(tǒng)的風(fēng)量及負(fù)壓，隨之影響到系統(tǒng)的揚塵能力，影響產(chǎn)量。其中主收塵器頂部、主收塵器卸料鎖風(fēng)處、葉輪給料機(jī)長時間運行后的磨損、立磨回料鎖風(fēng)等處都是造成立磨漏風(fēng)的關(guān)鍵地方，因此要常檢查，及時修補(bǔ)以保證磨機(jī)的良好運行。 總之，除了這些因素可能影響到立磨產(chǎn)質(zhì)量外，主輥及磨盤的磨損程度、輔輥的使用、熱風(fēng)爐的控制等對產(chǎn)質(zhì)量也有影響。輔輥本身用于鋪料，協(xié)助主輥進(jìn)行輾磨，其中轉(zhuǎn)速控制相對于位置控制也更容易。這些可能影響到立磨運行的因素，應(yīng)根據(jù)適時磨況作相應(yīng)的處理、調(diào)節(jié)，以保證立磨平穩(wěn)運行，達(dá)到高產(chǎn)的目的。