顆粒機顆粒機顆粒機。。。怎么都這么貴？

機械設(shè)備的選擇看的不單是價格，一分價錢一分貨，這是人人都明白的，如果選擇單純便宜而沒有質(zhì)量保證的顆粒機，后期，因為設(shè)備故障而導致的損失也是無法預估的。你好！

低價競爭，餓死同行，累死自己，坑死企業(yè)。便宜沒好貨，好貨不便宜。亙古不變的道理。

僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

木屑顆粒機和平模顆粒機有區(qū)別嗎

顆粒機分平模系列與環(huán)模系列。做燃料顆粒的環(huán)模制粒機都是由做飼料的環(huán)模機演變而來，所以還是有很多的弊病要我們?nèi)ジ倪M。平模系列制粒機在國內(nèi)一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損很大，從而成本提高了，所以也不適用。針對這個難題，在借鑒國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，我國研制出了錐形壓輪顆粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同：該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。同時，該技術(shù)是當今非常先進的技術(shù)。一、采用錐形壓輪，且兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。二、制粒室設(shè)有三個觀察門，物料隨時清理，便于設(shè)備維護。三、壓輪均布設(shè)置，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高生產(chǎn)效率。四、采用螺稈中心調(diào)壓結(jié)構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適應不同物料，保證壓制效果。

兩系列的機器究竟有什么不同呢？

一、喂料方式：環(huán)模制粒機采用機械強迫式進料，高速旋轉(zhuǎn)離心分布進入制粒室，通過刮刀來分布物料，喂料不均勻；平模制粒機是靠物料自身重量垂直進入壓制室，能夠均勻喂料。二、壓力：在同等直徑下的模具內(nèi)，環(huán)模壓輪直徑的大小受環(huán)模模具直徑的限制，所以壓力大小受限；平模壓輪直徑的大小不受模具直徑的限制，可以加大內(nèi)裝軸承空間，選用大號軸承增強壓輪的承受能力，不僅提高了壓輪的壓制力，而且還延長了使用壽命。三、出料方式：環(huán)模屬于高轉(zhuǎn)速，物料排出時破損率高；而平模屬于低轉(zhuǎn)速，破損率低。四、壓輪調(diào)節(jié)方式：環(huán)模制粒機要是用壓輪中間的偏心輪上的兩個螺絲來調(diào)節(jié)壓力；平模制粒機是采用螺紋絲柱m100中心調(diào)節(jié)機構(gòu)，頂力百噸，下落平穩(wěn)、觸擊柔和、壓力均勻。可采用旋轉(zhuǎn)手動和液壓自動調(diào)節(jié)兩種方式。展開全部

普通環(huán)模和立式環(huán)模的區(qū)別

1.進料方式：

環(huán)模是模具堅放的，由上到下，然后再轉(zhuǎn)個90度進入制粒模具里。

立式環(huán)模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。

由于鋸末的比重很輕，讓它轉(zhuǎn)個彎不容易，而我們的立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉(zhuǎn)甩到四周，均勻壓制顆粒。

2.壓制方式：

環(huán)模是模具轉(zhuǎn)，壓輪不動的，高速旋轉(zhuǎn)，顆粒在模具上跟著轉(zhuǎn)，顆粒很容易被甩碎，出現(xiàn)大量長短不齊顆粒或是粉。

我的們立式環(huán)模是壓輪轉(zhuǎn)，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。

3.機器結(jié)構(gòu)：

環(huán)模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現(xiàn)高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產(chǎn)量，浪費生產(chǎn)時間。我們的客戶反映，環(huán)模的壓輪軸承好的3-5天換一次。

我們的立式環(huán)模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

4.設(shè)備運行：

環(huán)模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。

而我們的立式環(huán)模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。

5.設(shè)備穩(wěn)定性：

由于環(huán)模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產(chǎn)生振動，損壞軸承。

立式環(huán)模不存在，由壓輪旋轉(zhuǎn)分料，不會產(chǎn)生物料偏重，不會產(chǎn)生振動，加上我們的設(shè)備全套旋轉(zhuǎn)部位都經(jīng)過精密的動平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會感覺到震動，質(zhì)量可想而知。平模機械和環(huán)模機械其實在生物質(zhì)顆粒成型中各有所長。環(huán)模機械特點在于產(chǎn)量大，顆粒成型漂亮，密度高，達到1-1.3。不加任何添加劑也能做出顆粒來。壓輥環(huán)模磨損均衡，能降低易損耗品的消耗。其缺點電耗普遍偏高。而平模機器的優(yōu)點在于耗能小，機動性大，適合小家庭式作坊，不合適搞廠搞企業(yè)的大規(guī)模運作。其缺點在產(chǎn)量低，壓力小，出料難，成型差。工作面如果加寬后，壓輥和平模的磨損不均衡，達不到更大的產(chǎn)量。配件拆裝繁瑣、維護麻煩?？傊?，環(huán)模的優(yōu)點就是平模的缺點，平模的優(yōu)點也是環(huán)模的不足。但是建議使用環(huán)模機械作為大規(guī)模生物質(zhì)顆粒企業(yè)的主要設(shè)備是合理的。生物質(zhì)顆粒沒有大型的規(guī)模操作是不成氣候的，也就是沒有效益可言。光配件的損耗就吃不消。展開全部

木屑顆粒機分為平模和環(huán)摸顆粒機，環(huán)摸顆粒機又分為立式和臥室環(huán)摸。其中有區(qū)別的。