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一兩句可說(shuō)不清楚。

區(qū)分顎式破碎機(jī)是簡(jiǎn)單擺動(dòng)還是復(fù)雜擺動(dòng)的

與簡(jiǎn)擺式相比較，優(yōu)點(diǎn)是質(zhì)量較輕，構(gòu)建較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高。物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出，減少了片狀成分，產(chǎn)品質(zhì)量較好。但由于動(dòng)顎垂直擺動(dòng)幅度較大，使物料對(duì)顎板的磨削作用嚴(yán)重，顎板磨損加快，能量消耗增大，物料的過(guò)粉碎現(xiàn)象較多，產(chǎn)生的粉塵也較多。

重工小張為您解答下面對(duì)復(fù)雜擺動(dòng)與簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)進(jìn)行比較：

從分析復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡可得知：在整個(gè)行程中，活動(dòng)顎上部的水平位移約為下部的7.5倍，而垂直位移距離稍小于下部。就整個(gè)活動(dòng)顎而言，垂直位移距離為水平位移距離的2-3倍。

從分析復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)可知：

1、當(dāng)顎板壓住物料時(shí)，活動(dòng)顎板部分和物料作向下運(yùn)動(dòng)，這就產(chǎn)生一種促使物料向下移動(dòng)力，從而加快了出料速度，提高了產(chǎn)量。實(shí)踐證明，復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量較同規(guī)格的簡(jiǎn)單擺動(dòng)穎式破碎機(jī)要高20%-30%左右。

2、活動(dòng)顎上部的水平擺動(dòng)量大于下部，使大塊物料易在上部得到破碎，整個(gè)顎板工作面積比較均勻，符合破碎原理，有利于顎板工作負(fù)荷的均勻性。

3、由于卸料時(shí)活動(dòng)顎下部有很大的向下垂直移動(dòng)力，既能促進(jìn)卸料，又能對(duì)已破碎的產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少了長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，并以立方體形狀的塊料卸出。在復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，還受到研磨作用，增加了物料的破碎力，也有利于生產(chǎn)能力的提高。

4、由于活動(dòng)顎的垂直位移大，加劇了物料與顎板間的摩擦，使顎板磨損較快。同時(shí)，加劇了過(guò)粉碎現(xiàn)象，故產(chǎn)生粉塵較大些。

5、在破碎物料時(shí)，活動(dòng)顎承受巨大的破碎力，部分作用到偏心軸和軸承上，尤以是大型復(fù)雜擺動(dòng)式的作用力是很大的，因此，復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)通常制成中、小型。

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這個(gè)得看顎式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)了

簡(jiǎn)擺式破碎機(jī)與復(fù)擺式破碎機(jī)有什么區(qū)別?

復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)通常制成中、小型，加劇了物料與顎板間的摩擦，使顎板磨損較快。同時(shí)，復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的產(chǎn)量較同規(guī)格的簡(jiǎn)單擺動(dòng)穎式破碎機(jī)要高20%-30%左右，尤以是大型復(fù)雜擺動(dòng)式的作用力是很大的，因此兩種顎式破碎機(jī)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，下面跟據(jù)我多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，有利于顎板工作負(fù)荷的均勻性、由于活動(dòng)顎的垂直位移大，垂直位移距離為水平位移距離的2-3倍。 分析復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)活動(dòng)顎運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)可知： 1、當(dāng)顎板壓住物料時(shí)，也有利于生產(chǎn)能力的提高，并以立方體形狀的塊料卸出。在復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)中，物料除受到壓碎、劈碎和折碎外，整個(gè)顎板工作面積比較均勻，符合破碎原理、在破碎物料時(shí)，活動(dòng)顎承受巨大的破碎力，部分作用到偏心軸和軸承上、由于卸料時(shí)活動(dòng)顎下部有很大的向下垂直移動(dòng)力，活動(dòng)顎板部分和物料作向下運(yùn)動(dòng)，這就產(chǎn)生一種促使物料向下移動(dòng)力，從而加快了出料速度，提高了產(chǎn)量。實(shí)踐證明。 3。 5。 4。 2，而垂直位移距離稍小于下部。就整個(gè)活動(dòng)顎而言，加劇了過(guò)粉碎現(xiàn)象，故產(chǎn)生粉塵較大些，使大塊物料易在上部得到破碎，增加了物料的破碎力，既能促進(jìn)卸料，又能對(duì)已破碎的產(chǎn)品反復(fù)翻轉(zhuǎn)，減少了長(zhǎng)片狀產(chǎn)品，還受到研磨作用、活動(dòng)顎上部的水平擺動(dòng)量大于下部，活動(dòng)顎上部的水平位移約為下部的7.5倍，我給你介紹一下 對(duì)復(fù)雜擺動(dòng)與簡(jiǎn)單擺動(dòng)顎式破碎機(jī)進(jìn)行比較。 分析復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)的運(yùn)動(dòng)軌跡知，在整個(gè)行程中鄂式破碎機(jī)雖然有簡(jiǎn)單擺動(dòng)和復(fù)雜擺動(dòng)兩種類型，但他們的工作原理是相似的，只是動(dòng)鄂的運(yùn)動(dòng)軌跡有較大區(qū)別。

簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂式破碎機(jī)，因動(dòng)鄂式懸掛在支撐軸上，所以動(dòng)鄂做往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)鄂上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡都是圓弧形，而且水平行程上小下大，而以動(dòng)鄂的底部（排礦口處）為。由于落入破碎腔的礦石，其上部均為大礦石，因此往往達(dá)不到礦石破碎所必須的壓縮量，故上部的礦石，需要反復(fù)壓碎多次，才能破碎。破碎負(fù)荷大都集中在破碎腔的下部，整個(gè)鄂板沒(méi)有均勻工作，從而降低了破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，同時(shí)這個(gè)破碎機(jī)的垂直行程小，磨剝作用小，排礦速度慢。但鄂板的磨損較輕，產(chǎn)品過(guò)粉碎少。復(fù)雜擺動(dòng)鄂式破碎機(jī)，由于其動(dòng)鄂又是曲柄連桿機(jī)構(gòu)的連桿，在偏心軸的帶動(dòng)下，動(dòng)鄂板上各點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡近似橢圓形，橢圓度是上小下大，其上部則接近于圓形。這種破碎機(jī)的水平行程正好與簡(jiǎn)單擺動(dòng)鄂式破碎機(jī)相反，其上不大下部小，上部的水平行程約為下部的1.5倍，這樣就可以滿足破碎腔上部大塊礦石破碎所需的壓縮量。同時(shí)整個(gè)動(dòng)鄂的垂直行程都比水平行程大，尤其是排礦口處，其垂直行程約為水平行程的3倍，有利于促進(jìn)排礦和提高生產(chǎn)能力。實(shí)踐證明，在相同條件下，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的生產(chǎn)能力比簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)高近三成左右。但鄂板的磨損快，產(chǎn)品粉碎比簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)較嚴(yán)重。

兩種類型的鄂式破碎機(jī)，都是間歇性地工作。簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)動(dòng)鄂的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，是由偏心輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)連桿機(jī)構(gòu)傳遞而帶動(dòng)的。因此當(dāng)偏心輪旋轉(zhuǎn)一周，動(dòng)鄂只能前進(jìn)后退各一次，所以只有一半時(shí)間做功。而復(fù)擺鄂式破碎機(jī)，由于動(dòng)鄂上端直接懸掛在偏心軸上，而下端又受襯板的約束，所以當(dāng)偏心軸按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，每轉(zhuǎn)中約有四分之三的時(shí)間在破碎礦石，即當(dāng)動(dòng)鄂上班后退時(shí)，下端向前壓礦，下端后退時(shí)，上端向前壓礦，這也是復(fù)擺型鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)能力較高的主要原因之一。

簡(jiǎn)擺鄂式破碎機(jī)在破碎礦石時(shí)，其破碎礦石的反作用力主要作用在動(dòng)鄂懸掛軸上，因而破碎機(jī)主要零件受力較為合理，所以它一般做成大、中型的。而復(fù)擺鄂式破碎機(jī)的動(dòng)鄂懸掛軸也是偏心軸，雖具有結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)率高，質(zhì)量小的優(yōu)點(diǎn)，但在破碎礦石時(shí)，動(dòng)鄂受到巨大的擠壓力，大部分作用在偏心軸及其軸承上，使其受力惡化，易于損壞；所以這種破碎機(jī)雖然越來(lái)越得到廣泛應(yīng)用，但一般都制成中、小型的。應(yīng)當(dāng)指出，隨著耐沖擊的大型滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，復(fù)擺鄂式破碎機(jī)有向大型化發(fā)展的趨勢(shì)。