機(jī)制砂是石粉含量超標(biāo)還是含泥量超標(biāo)呢？ 怎么控制呢？

根據(jù)亞甲藍(lán)溶液測定MB值，MB值＜1.4則判定以石粉為主，反之則判定以泥粉為主。

通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機(jī)制砂要有專業(yè)的設(shè)備才能制出合格適用的砂石。

石料由粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至細(xì)碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動篩篩分出兩種石子，滿足制砂機(jī)進(jìn)料粒度的石子進(jìn)制砂機(jī)制砂，另一部分返料進(jìn)細(xì)坡。

擴(kuò)展資料：

機(jī)制砂石粉含量對水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗、砂漿試驗、混凝土試驗，用機(jī)制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運輸?shù)纫蛩乜紤]。

但對混凝土的強(qiáng)度基本不變；用機(jī)制砂配制泵送混凝土等特種混凝土?xí)r，注意砂率不宜過高，防止降低混凝土強(qiáng)度和耐久性等工程質(zhì)量。

強(qiáng)度等級C60混凝土，混合砂細(xì)度模數(shù)不得低于2.3，其中特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)不低于1.1；強(qiáng)度等級C45-C55混凝土，混合砂細(xì)度模數(shù)不低于1.8，其中特細(xì)砂細(xì)度模數(shù)不低于0.9；用混合砂配制C60以上強(qiáng)度等級混凝土?xí)r，應(yīng)通過試驗，取得可靠數(shù)據(jù)，經(jīng)論證滿足性能要求后方可使用。

參考資料來源：搜狗百科--機(jī)制砂

參考資料來源：搜狗百科--石粉打出機(jī)的制砂不經(jīng)過處理直接使用的話，含粉量肯定超標(biāo)（一般情況下）。含泥量是否超標(biāo)和破碎設(shè)備無關(guān)，主要是你的碎石含泥量。機(jī)制砂中的0.075mm以下的顆粒是石粉還是泥粉

要根據(jù)亞甲藍(lán)溶液測定M B 值

M B值＜1.4則判定以石粉為主

反之 則判定以泥粉為主

機(jī)制砂中的泥粉或者石粉來源

是山石破碎時候帶入的

一般要通過源頭控制

1 破碎機(jī)制砂時 選擇好的材質(zhì) 不能選擇含泥土較大

2 清洗機(jī)制砂時 要加強(qiáng)清洗 以免污染

3 運輸時 要防止二次污染

機(jī)制砂的機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)

目前，市場上的機(jī)制砂受巖石材質(zhì)和生產(chǎn)工藝影響，普遍存在級配不良、石粉含量超標(biāo)、顆粒棱角多等質(zhì)量問題，對混凝土性能影響較大。

一是機(jī)制砂級配呈現(xiàn)“兩頭多中間少”的特點，其中粒徑大于2.360mm顆粒篩余量高達(dá)40％，粒徑小于0.075mm顆粒篩余量高達(dá)15％以上，級配不良造成骨料間空隙率大，混凝土強(qiáng)度和工作性能差。

二是石粉含量過高，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、加大收縮變形等質(zhì)量問題。

三是顆粒棱角多，在同等漿體用量下，機(jī)制砂混凝土比顆粒圓潤的河砂混凝土和易性、流動性和密實度差。

根據(jù)多年的機(jī)制砂生產(chǎn)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝可以提高機(jī)制砂生產(chǎn)質(zhì)量，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

1）5級破碎、2次整形

首先采用鄂式破碎機(jī)以擠壓方式對母巖進(jìn)行第1次預(yù)破碎(粗碎)，減小母巖直徑，減輕反擊破碎機(jī)生產(chǎn)壓力；

然后用反擊破碎機(jī)以拋石撞擊方式對母料進(jìn)行第2次破碎(中碎)，使鄂破產(chǎn)生的骨料微裂紋進(jìn)一步發(fā)展，最終骨料從微裂紋處再次破碎，完成對骨料的第2次破碎和第1次整形；

采用立軸沖擊破碎機(jī)以“石打石”或“石打鐵”方式對骨料進(jìn)行第3次破碎(細(xì)碎)和第2次整形。

2）二次脫泥

在粗碎前采用棒條給料機(jī)加脫泥篩把粒徑小于30mm的母巖及泥土進(jìn)行第1次脫泥處理，在中碎前對粒徑小于10mm的骨料進(jìn)行第2次脫泥處理，除去骨料中泥土和石屑，保證骨料MB值小于0.5。

3）級配調(diào)整

在中碎和細(xì)碎階段均設(shè)有循環(huán)篩分系統(tǒng)，可以通過GSP調(diào)節(jié)料倉使部分骨料通過循環(huán)系統(tǒng)返回重新破碎成更小粒徑顆粒，根據(jù)需要調(diào)整不同粒徑骨料生產(chǎn)比例，再通過風(fēng)選控粉調(diào)整小顆粒含量，解決級配“兩頭多中間少”的問題。

4）風(fēng)選控粉

細(xì)碎后的骨料先進(jìn)行1次重力風(fēng)選控粉，將石粉含量控制在10％左右，在成品砂進(jìn)入料倉前，根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)選機(jī)抽取石粉的風(fēng)壓再次調(diào)整石粉含量，滿足不同強(qiáng)度混凝土對機(jī)制砂石粉含量的要求。

5）自動加濕

在風(fēng)選工序完成后對機(jī)制砂成品自動加濕，將機(jī)制砂含水率控制在2.5％～3.5％。穩(wěn)定的含水率便于混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量控制，可有效避免生產(chǎn)、運輸過程揚塵，防止在裝卸和運輸中造成骨料離析。

機(jī)制砂生產(chǎn)線流程機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒。

機(jī)制砂是指通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機(jī)制砂要有專業(yè)的設(shè)備才能制出合格適用的砂石。

制砂特點：

1. 堅固性與耐久性試驗。機(jī)制砂的堅固性能比河砂稍差，但仍然達(dá)到GB/T 141684293標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品指標(biāo)，在普通混凝土中使用不存在問題。但在經(jīng)常遭受摩擦沖擊的混凝土構(gòu)件中使用，除必須摻用外加劑，還應(yīng)控制混凝土的灰砂比和砂的壓碎指標(biāo)與石粉含量。

2. 機(jī)制砂石粉含量對水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗、砂漿試驗、混凝土試驗，用機(jī)制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運輸?shù)纫蛩乜紤]。但對混凝土的強(qiáng)度基本不變；用機(jī)制砂配制泵送混凝土等特種混凝土?xí)r，注意砂率不宜過高，防止降低混凝土強(qiáng)度和耐久性等工程質(zhì)量。機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒.

特細(xì)砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)規(guī)定方法檢驗所得細(xì)度模數(shù)為0.7-1.5的天然河砂.

混合砂:由機(jī)制砂與特細(xì)砂混合而成的砂.

機(jī)制砂混凝土:用機(jī)制砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

混合砂混凝土:用混合砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.

大流動性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.

泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.