河卵石制砂機(jī)工作原理是什么？希望河卵石制砂機(jī)技術(shù)工人提供信息謝謝

目前市場中，常用于河卵石制砂的設(shè)備為沖擊式制砂機(jī)，該設(shè)備具備“石打石、石打鐵”的工作特點，石子整形、制砂一機(jī)解決。 工作原理：該款制砂機(jī)采用沖擊力破碎方式，運行過程中，河卵石從制砂機(jī)進(jìn)料口落入破碎腔內(nèi)，經(jīng)過1180-1890r/min轉(zhuǎn)速的葉輪時被高速拋灑、撞擊至腔壁周圍，達(dá)成一次破碎；在此期間，先后進(jìn)入的物料互相碰撞，得以二次破碎，由此循環(huán)工作，完成制砂工作。

河卵石制砂機(jī)有哪些用途？

紅星機(jī)器生產(chǎn)的河卵石制砂機(jī)具有如下特點：砂石出料粒度小、粒型均勻、生產(chǎn)能力大、錘頭壽命長、配套功率小、變?nèi)壠扑闉槎壠扑?、工藝簡化、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、運行平穩(wěn)。設(shè)備投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，以石灰石為例：一次成品粒度≤5mm占85％以上。運行維修費用低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備35％－50％，廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料、水泥、耐材、冶金、化工等行業(yè)。

機(jī)制砂的機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)

目前，市場上的機(jī)制砂受巖石材質(zhì)和生產(chǎn)工藝影響，普遍存在級配不良、石粉含量超標(biāo)、顆粒棱角多等質(zhì)量問題，對混凝土性能影響較大。

一是機(jī)制砂級配呈現(xiàn)“兩頭多中間少”的特點，其中粒徑大于2.360mm顆粒篩余量高達(dá)40％，粒徑小于0.075mm顆粒篩余量高達(dá)15％以上，級配不良造成骨料間空隙率大，混凝土強(qiáng)度和工作性能差。

二是石粉含量過高，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、加大收縮變形等質(zhì)量問題。

三是顆粒棱角多，在同等漿體用量下，機(jī)制砂混凝土比顆粒圓潤的河砂混凝土和易性、流動性和密實度差。

根據(jù)多年的機(jī)制砂生產(chǎn)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝可以提高機(jī)制砂生產(chǎn)質(zhì)量，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

1）5級破碎、2次整形

首先采用鄂式破碎機(jī)以擠壓方式對母巖進(jìn)行第1次預(yù)破碎(粗碎)，減小母巖直徑，減輕反擊破碎機(jī)生產(chǎn)壓力；

然后用反擊破碎機(jī)以拋石撞擊方式對母料進(jìn)行第2次破碎(中碎)，使鄂破產(chǎn)生的骨料微裂紋進(jìn)一步發(fā)展，最終骨料從微裂紋處再次破碎，完成對骨料的第2次破碎和第1次整形；

采用立軸沖擊破碎機(jī)以“石打石”或“石打鐵”方式對骨料進(jìn)行第3次破碎(細(xì)碎)和第2次整形。

2）二次脫泥

在粗碎前采用棒條給料機(jī)加脫泥篩把粒徑小于30mm的母巖及泥土進(jìn)行第1次脫泥處理，在中碎前對粒徑小于10mm的骨料進(jìn)行第2次脫泥處理，除去骨料中泥土和石屑，保證骨料MB值小于0.5。

3）級配調(diào)整

在中碎和細(xì)碎階段均設(shè)有循環(huán)篩分系統(tǒng)，可以通過GSP調(diào)節(jié)料倉使部分骨料通過循環(huán)系統(tǒng)返回重新破碎成更小粒徑顆粒，根據(jù)需要調(diào)整不同粒徑骨料生產(chǎn)比例，再通過風(fēng)選控粉調(diào)整小顆粒含量，解決級配“兩頭多中間少”的問題。

4）風(fēng)選控粉

細(xì)碎后的骨料先進(jìn)行1次重力風(fēng)選控粉，將石粉含量控制在10％左右，在成品砂進(jìn)入料倉前，根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)選機(jī)抽取石粉的風(fēng)壓再次調(diào)整石粉含量，滿足不同強(qiáng)度混凝土對機(jī)制砂石粉含量的要求。

5）自動加濕

在風(fēng)選工序完成后對機(jī)制砂成品自動加濕，將機(jī)制砂含水率控制在2.5％～3.5％。穩(wěn)定的含水率便于混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量控制，可有效避免生產(chǎn)、運輸過程揚塵，防止在裝卸和運輸中造成骨料離析。

機(jī)制砂生產(chǎn)線流程機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒。

機(jī)制砂是指通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機(jī)制砂要有專業(yè)的設(shè)備才能制出合格適用的砂石。

制砂特點：

1. 堅固性與耐久性試驗。機(jī)制砂的堅固性能比河砂稍差，但仍然達(dá)到GB/T 141684293標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品指標(biāo)，在普通混凝土中使用不存在問題。但在經(jīng)常遭受摩擦沖擊的混凝土構(gòu)件中使用，除必須摻用外加劑，還應(yīng)控制混凝土的灰砂比和砂的壓碎指標(biāo)與石粉含量。

2. 機(jī)制砂石粉含量對水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗、砂漿試驗、混凝土試驗，用機(jī)制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運輸?shù)纫蛩乜紤]。但對混凝土的強(qiáng)度基本不變；用機(jī)制砂配制泵送混凝土等特種混凝土?xí)r，注意砂率不宜過高，防止降低混凝土強(qiáng)度和耐久性等工程質(zhì)量。機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒.

特細(xì)砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)規(guī)定方法檢驗所得細(xì)度模數(shù)為0.7-1.5的天然河砂.

混合砂:由機(jī)制砂與特細(xì)砂混合而成的砂.

機(jī)制砂混凝土:用機(jī)制砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

混合砂混凝土:用混合砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.

大流動性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.

泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.

機(jī)制砂的機(jī)制砂標(biāo)準(zhǔn)

目前，市場上的機(jī)制砂受巖石材質(zhì)和生產(chǎn)工藝影響，普遍存在級配不良、石粉含量超標(biāo)、顆粒棱角多等質(zhì)量問題，對混凝土性能影響較大。

一是機(jī)制砂級配呈現(xiàn)“兩頭多中間少”的特點，其中粒徑大于2.360mm顆粒篩余量高達(dá)40％，粒徑小于0.075mm顆粒篩余量高達(dá)15％以上，級配不良造成骨料間空隙率大，混凝土強(qiáng)度和工作性能差。

二是石粉含量過高，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低、加大收縮變形等質(zhì)量問題。

三是顆粒棱角多，在同等漿體用量下，機(jī)制砂混凝土比顆粒圓潤的河砂混凝土和易性、流動性和密實度差。

根據(jù)多年的機(jī)制砂生產(chǎn)經(jīng)驗發(fā)現(xiàn)，通過改進(jìn)生產(chǎn)工藝可以提高機(jī)制砂生產(chǎn)質(zhì)量，采用“雙脫泥、雙反擊、雙沖擊、雙循環(huán)、雙選粉”5S高品質(zhì)砂石骨料加工工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格、性能穩(wěn)定；通過風(fēng)選除塵、半成品及成品料倉封閉、廢料再利用措施，解決傳統(tǒng)工藝粉塵、水污染和廢料處理問題。

1）5級破碎、2次整形

首先采用鄂式破碎機(jī)以擠壓方式對母巖進(jìn)行第1次預(yù)破碎(粗碎)，減小母巖直徑，減輕反擊破碎機(jī)生產(chǎn)壓力；

然后用反擊破碎機(jī)以拋石撞擊方式對母料進(jìn)行第2次破碎(中碎)，使鄂破產(chǎn)生的骨料微裂紋進(jìn)一步發(fā)展，最終骨料從微裂紋處再次破碎，完成對骨料的第2次破碎和第1次整形；

采用立軸沖擊破碎機(jī)以“石打石”或“石打鐵”方式對骨料進(jìn)行第3次破碎(細(xì)碎)和第2次整形。

2）二次脫泥

在粗碎前采用棒條給料機(jī)加脫泥篩把粒徑小于30mm的母巖及泥土進(jìn)行第1次脫泥處理，在中碎前對粒徑小于10mm的骨料進(jìn)行第2次脫泥處理，除去骨料中泥土和石屑，保證骨料MB值小于0.5。

3）級配調(diào)整

在中碎和細(xì)碎階段均設(shè)有循環(huán)篩分系統(tǒng)，可以通過GSP調(diào)節(jié)料倉使部分骨料通過循環(huán)系統(tǒng)返回重新破碎成更小粒徑顆粒，根據(jù)需要調(diào)整不同粒徑骨料生產(chǎn)比例，再通過風(fēng)選控粉調(diào)整小顆粒含量，解決級配“兩頭多中間少”的問題。

4）風(fēng)選控粉

細(xì)碎后的骨料先進(jìn)行1次重力風(fēng)選控粉，將石粉含量控制在10％左右，在成品砂進(jìn)入料倉前，根據(jù)需要調(diào)整風(fēng)選機(jī)抽取石粉的風(fēng)壓再次調(diào)整石粉含量，滿足不同強(qiáng)度混凝土對機(jī)制砂石粉含量的要求。

5）自動加濕

在風(fēng)選工序完成后對機(jī)制砂成品自動加濕，將機(jī)制砂含水率控制在2.5％～3.5％。穩(wěn)定的含水率便于混凝土生產(chǎn)及質(zhì)量控制，可有效避免生產(chǎn)、運輸過程揚塵，防止在裝卸和運輸中造成骨料離析。

機(jī)制砂生產(chǎn)線流程機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒。

機(jī)制砂是指通過制砂機(jī)和其它附屬設(shè)備加工而成的砂子，成品更加規(guī)則，可以根據(jù)不同工藝要求加工成不同規(guī)則和大小的砂子，更能滿足日常需求。機(jī)制砂要有專業(yè)的設(shè)備才能制出合格適用的砂石。

制砂特點：

1. 堅固性與耐久性試驗。機(jī)制砂的堅固性能比河砂稍差，但仍然達(dá)到GB/T 141684293標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)等品指標(biāo)，在普通混凝土中使用不存在問題。但在經(jīng)常遭受摩擦沖擊的混凝土構(gòu)件中使用，除必須摻用外加劑，還應(yīng)控制混凝土的灰砂比和砂的壓碎指標(biāo)與石粉含量。

2. 機(jī)制砂石粉含量對水泥拌合物性能的影響。通過水泥的試驗、砂漿試驗、混凝土試驗，用機(jī)制砂配制混凝土與天然引砂無大的區(qū)別。一般來講，同坍落度的前提下，機(jī)制砂的用水量要稍大些，但要根據(jù)施工條件及結(jié)構(gòu)物和運輸?shù)纫蛩乜紤]。但對混凝土的強(qiáng)度基本不變；用機(jī)制砂配制泵送混凝土等特種混凝土?xí)r，注意砂率不宜過高，防止降低混凝土強(qiáng)度和耐久性等工程質(zhì)量。機(jī)制砂:由機(jī)械破碎,篩分制成的,粒徑小于4.75mm的巖石顆粒,但不包括軟質(zhì)巖,風(fēng)化巖的顆粒.

特細(xì)砂:按<<建筑用砂>>(GB/T 14684)規(guī)定方法檢驗所得細(xì)度模數(shù)為0.7-1.5的天然河砂.

混合砂:由機(jī)制砂與特細(xì)砂混合而成的砂.

機(jī)制砂混凝土:用機(jī)制砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

混合砂混凝土:用混合砂作為細(xì)骨料配制的混凝土.

塑性混凝土:混凝土拌合物坍落度10-90mm的混凝土.

大流動性混凝土:混凝土拌合物坍落度等于或大于160mm的混凝土.

泵送混凝土:混凝土拌合物坍落度不低于100mm并用泵送施工的混凝土.