H8800型圓錐破碎機吸取了圓錐破碎機與旋回破碎機的優(yōu)點，摒棄了兩者的不足。破碎機采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、運行平穩(wěn)、可靠。破碎機的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉(zhuǎn)偏心套來調(diào)整以適應(yīng)不同要求的應(yīng)用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風(fēng)防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現(xiàn)水進入到油路中的現(xiàn)象，防塵效果好。

由破碎 輥、調(diào)整裝置、彈簧保險裝置、?傳動裝置和機架等構(gòu)成。水平軸 上平行裝置有兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥子，兩個輥子安裝在兩對軸承 上，其中有一軸承由彈簧頊住，可作小范圍的平行移動，另一 對軸承位置是固定的。通過增減兩個輥子軸承間的墊片數(shù)量，或 利用楔鐵的調(diào)節(jié)，可改變兩輥間的間隙，從而可以控制破碎顆粒 的粒度。輥式破碎機是靠彈簧的松緊程度來保證破碎機的正常運轉(zhuǎn)和過載保護。(1) 要空載啟動，嚴禁破碎腔內(nèi)有物料時開車；(2) 定期檢査輥皮的磨損情況，及時進行修理或更換；⑶加入物料分布要均勻，否則輥皮會較快磨損，同時還要 注意給料塊度的大??；(4) 應(yīng)注意機器的潤滑和軸承的溫度；(5) 停機時，應(yīng)先停止給料，待料排完后再停機。

輥式破碎機的優(yōu)點是粉碎產(chǎn)物中細粉含量少，主要是棱角狀的顆粒料， 對于提高制品密度和質(zhì)量有利。缺點是產(chǎn)量低，粉碎比小，滾筒 易磨損、噪音大。

環(huán)錘式破碎機經(jīng)高速轉(zhuǎn)動的錘體與物料碰撞破碎物料，它具有結(jié)構(gòu)簡單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點，可作干、濕兩種形式破碎，環(huán)錘式破碎機適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門對中等硬度及脆性物料進行細碎。環(huán)錘式破碎機可根據(jù)用戶要求調(diào)整蓖條間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。

型號 生產(chǎn)能力(噸/小時) 給料粒度（mm） 排料粒度（mm） 電動機功率(千瓦) 重量(噸)（不包括電動機） PCL750-3 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.34 PCL750-4 12-15 ≤50 ≤5 Y200L-4 N=30 2.75 PCL1000-3 20-25 ≤60 ≤6 Y280M-6 N=55 4.7 PCL1250-3 35-40 ≤70 ≤7 Y315M-8 N=75 6.63 PCL1500-3 50-55 ≤100 ≤8 Y315L2-8 N=110 9.899 PCL1500-4 60-75

煉鋼：鄂破-細鄂-輥破，3mm以下常用的破碎機械有顎式破碎機、反擊式破碎機、旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、錘式破碎機和立軸沖擊式破碎機等幾種。中山斯瑞德，專業(yè)生產(chǎn)破碎機，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠，售后服務(wù)完善，解除您的后顧之憂。破碎機按照破碎可以分為:錘式破碎機，顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐式破碎機，輥式破碎機，立軸式破碎機(復(fù)合式破碎機)和旋回式破碎機(一般產(chǎn)量特別大的時候可以用到)，由于破碎機不同型號也是不同的，很多廠家按照進料口大小進行劃分破碎機型號。說到破碎機的規(guī)格型號就多了，以下是沈陽正辛破碎機的規(guī)格型號，希望有你有幫助：

5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料。

立軸破碎機，液壓開箱破碎機是專門針對高硬度原料破碎的設(shè)備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機，反擊式破碎機，沖擊式破碎機，箱式合金錘式破碎機是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機，該設(shè)備處理高硬度、進料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進行中細碎的處理，成品骨料粒度更細。如果破碎的話建議就選用兩種機器即可，如果還要制砂，可以繼續(xù)提問，定給您合理化的建議。

圓錐式破碎機按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性;一般應(yīng)按下列原則進行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細物料選短襯板，粗物料選長襯板。進料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。

復(fù)合式破碎機用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領(lǐng)域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。