請問反擊式破碎機的結(jié)構(gòu)？

??反擊式破碎機簡介 :

反擊式破碎機是鄭州公司公司在吸收國內(nèi)外先進技術(shù)基礎(chǔ)上精心設(shè)計出的新產(chǎn)品。該系列設(shè)備可處理粒度不大于500毫米、抗壓強度不超過320 兆帕的物料（花崗巖、石灰石、混凝土等），反擊式破碎機以其優(yōu)異的性能和良好的表現(xiàn)，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)高等級公路、水電、人工砂石料、破碎、建筑等行業(yè)用石料。

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目前中國最的反擊式破碎機品牌是“豫合”

質(zhì)量可靠的廠家——河南豫合機械制造有限公司

反擊式破碎機的工作原理是什么？

反擊式破碎機工作原理：

石料由機器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)盤；在高速離心力的作用下，與另一部分以傘型方式分流在轉(zhuǎn)盤四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后，又會在轉(zhuǎn)盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達到所要求的粒度。

反擊式破碎機的用途：

本系列產(chǎn)品能處理邊長100-500毫米以 下物料，具抗壓強較新可達350兆帕， 具有破碎比大，破碎后物料呈立方體 顆粒等優(yōu)點。

反擊式破碎機的性能：

1.多腔均勻破碎，適宜破碎硬巖；

2.低矮的大進料口，便于生產(chǎn)線布置和增大進料尺寸；

3.新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯板使用壽命更長；

4.高鉻板錘、的反擊襯板,尤其適用于硬巖破碎、節(jié)能；

5.硬巖破碎、節(jié)能；

6.均整板結(jié)構(gòu)使排料更呈小粒徑和立方體形，無內(nèi)紋；

7.產(chǎn)品形狀呈立方體，排料粒度大小可調(diào)；

8.簡化破碎流程；

9.全液壓開啟，便于維修及更換易損件；

10.進料口大、破碎腔高、適應(yīng)物料硬度高，塊度大、產(chǎn)品石粉少。反擊式破碎機利用沖擊能來破碎物料，當物料進入板錘作用區(qū)時，受到板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進行，直到物料被破碎至所需粒度，由機器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達到改變物料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機原理圖

反擊式破碎機的構(gòu)造與安裝方法

反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。本機工作時，在電動機的帶動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，物料進入板錘作用區(qū)時，與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎，后又被拋向反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，此過程重復(fù)進行，物料由大到小進入一、二、三反擊腔重復(fù)進行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機的安裝與調(diào)試：

安裝：按本機適用范圍選擇安裝位置，同時保證有足夠的檢修空間。

調(diào)試：1. 轉(zhuǎn)子在出廠前已經(jīng)通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉(zhuǎn)子部件時，應(yīng)作平衡配置。

2 .主機安裝應(yīng)調(diào)平衡，主軸水平度誤差小于1mm/m，主從動輪在同一平面內(nèi)，調(diào)整皮帶松緊適度，固定電動機；用液力偶合器的調(diào)整電機保證主軸同軸度0.2mm。

3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢查密封是否良好。

4.檢查電器箱接線及緊固情況，調(diào)整延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電機轉(zhuǎn)向,選擇合適規(guī)格的保險絲。

5.檢查液壓系統(tǒng)動作是否可靠，有無滲漏現(xiàn)象。

6.清除反擊式破碎機內(nèi)異物，用手搬動轉(zhuǎn)子，檢查有無磨擦、碰撞。單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機的構(gòu)造，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由 條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。 反擊板的一端用活鏈懸掛在機殼上，另一端用調(diào)節(jié)螺栓將其位置固定。當大塊物料或難碎物件夾在轉(zhuǎn)子與反擊板之間的間隙時，反擊板受到較大壓力而使反擊后移，間隙增大，可讓難碎物通過，而不致使轉(zhuǎn)子損壞。而后反擊板在自重作用下，又恢復(fù)原來位置，以此作為破碎機的保護裝置。