雷蒙磨粉機(jī)型號(hào)有哪些哪里的磨粉機(jī)好？

雷蒙磨型號(hào)有：3R7815、3R8514、4R9518、5R4121、6R4528

如果您希望詳細(xì)咨詢磨粉機(jī)價(jià)格的話，建議您聯(lián)系一下廠家，磨粉機(jī)的廠家、品牌很多的，設(shè)備價(jià)格自然也就不同了。

市場(chǎng)上廠家成千上萬(wàn)，建議你一定要多去幾家考察再做決定，這種設(shè)備并不僅僅是價(jià)格差別，質(zhì)量、售后也都差別很大，一定要慎重，不要迷迷糊糊的交了訂金，發(fā)現(xiàn)被騙的時(shí)候往往就晚了。

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小型雷蒙磨粉機(jī)型號(hào)有哪些？

雷蒙磨粉機(jī)

型號(hào)3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216

雷蒙磨粉機(jī)開機(jī)后風(fēng)力往進(jìn)料口出而不會(huì)往出料口出是什么原因

檢查一下風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如果旋向錯(cuò)誤找專業(yè)人員將電源線換向就行了。河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的雷蒙磨粉機(jī)的工作都在磨環(huán)的上漲明顯的材料鏟子鏟刀軋輥的離心力緊緊送到磨輥與磨環(huán)中間體，下在研磨破碎成粉末，然后在磨粉機(jī)壓力的行動(dòng)行動(dòng)材料風(fēng)機(jī)的物料通過(guò)分析儀，以實(shí)現(xiàn)通過(guò)分析機(jī)，誰(shuí)不返回研磨室所需材料細(xì)度的研磨材料，繼續(xù)通過(guò)分析進(jìn)入旋風(fēng)分離子李集料機(jī)成粉。排風(fēng)采用工業(yè)濾布隔離排風(fēng)一次成粉。

雷蒙磨常見故障有哪些？

問(wèn)題一、雷蒙磨風(fēng)機(jī)震動(dòng)厲害

產(chǎn)生原因：1）磨粉機(jī)葉片積粉過(guò)多或磨損不平衡。2）接地螺栓松動(dòng)。

解決方法：1）清理風(fēng)葉上的積粉或者更換風(fēng)葉葉片。2）把地腳螺栓擰緊。

問(wèn)題二、主機(jī)振動(dòng)過(guò)大，產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：1）磨輥不轉(zhuǎn)動(dòng)或磨環(huán)松動(dòng)。2）機(jī)器內(nèi)部進(jìn)入金屬物體。3）進(jìn)料不均勻或進(jìn)料少。4）兩半聯(lián)軸節(jié)不同軸。5）磨輥磨損，變形失圓。6）原材料過(guò)硬或過(guò)大。7）地基不牢。

解決方法：1）拆洗檢修磨輥裝置或緊固磨環(huán)。2）檢查內(nèi)部是否有金屬物體掉落，清除。3）調(diào)節(jié)給料量。4）需校聯(lián)軸節(jié)同軸度。5）及時(shí)檢查并更換磨輥。6）更換原材料。7）加固地基。

問(wèn)題三、3、雷蒙磨不出粉或少出粉

產(chǎn)生原因：1）卸料閥（鎖粉器）半閉不嚴(yán)，外界空氣、粉塵倒吸。2）主機(jī)風(fēng)道堵塞。3）鏟刀磨損，造成鏟料太少或無(wú)法鏟料。4）管道和法蘭連接處嚴(yán)重漏氣。

解決方法：1）維修或密封好卸料閥。2）清除堵塞物。3）檢查鏟刀磨損情況，更換鏟刀。4）仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處重新密封。

問(wèn)題四、出粉過(guò)粗或過(guò)細(xì)

產(chǎn)生原因：1）分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速與物料所需的分級(jí)粒徑不匹配。2）鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。3）分級(jí)機(jī)葉片磨損（過(guò)粗）。

解決方法：1）調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速；2）如果是粉料過(guò)粗，當(dāng)調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速還達(dá)不到時(shí)可適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門；如果是粉料過(guò)細(xì)，可降低分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速或?qū)⒎旨?jí)機(jī)拆去，提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速。3）葉片磨損會(huì)導(dǎo)致出粉粗，需更換新的葉片。長(zhǎng)沙盛恩自動(dòng)化， 液位計(jì)經(jīng)初期調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后在運(yùn)行期間出現(xiàn)的故障，常見故障原因有：流量傳感器內(nèi)壁附著層，雷電擊，環(huán)境條件變化。 1、雷電擊 雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流，進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑：電源線，傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析，引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的，其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到，不僅液位計(jì)出現(xiàn)故障，控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性?，F(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探索解決這一問(wèn)題。 2、內(nèi)壁附著層 由于磁 翻板液位計(jì)測(cè)量含有懸浮固相或污臟體的機(jī)會(huì)遠(yuǎn)比其他流量?jī)x表多，出現(xiàn)內(nèi)壁附著層產(chǎn)生的故障概率也就相對(duì)較高。若附著層電導(dǎo)率與液體電導(dǎo)率相近，儀表還能正常輸出信號(hào)，只是改變流通面積，形成測(cè)量誤差的隱性故障;若是高電導(dǎo)率附著層，電間電動(dòng)勢(shì)將被短路;若是絕緣性附著層，電表面被絕緣而斷開 測(cè)量 電路。后兩種現(xiàn)象均會(huì)使儀表無(wú)法工作。 3、環(huán)境條件變化 主要原因同上節(jié)調(diào)試期故障環(huán)境方面，只是干擾源不在調(diào)試期出現(xiàn)而在運(yùn)行期間再介入的。例如一臺(tái)接地保護(hù)并不理 想的浮子液位計(jì)，調(diào)試期因無(wú)廠擾源，儀表運(yùn)行正常，然而在運(yùn)行期出現(xiàn)新干擾源(例如測(cè)量點(diǎn)附近管道或較遠(yuǎn)處實(shí)施管道電焊)干擾儀表正常運(yùn)行，出現(xiàn)輸出信號(hào)大幅度波動(dòng)。雷蒙磨粉機(jī)用的久了發(fā)生一些故障是在所難免的，經(jīng)過(guò)多年的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，得出常見問(wèn)題大部分都分為以下這幾種：

1、出料量降低甚至不出料；

2、機(jī)器溫度過(guò)高，主機(jī)的電流很大，風(fēng)量卻很??；

3、磨輥軸承磨損嚴(yán)重

4、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)以及分析機(jī)溫度過(guò)于高，油箱溫度過(guò)高；

5、機(jī)器整體溫度較高，出現(xiàn)主機(jī)電流大，風(fēng)量小的現(xiàn)象；

6、噪音過(guò)大出現(xiàn)異常的震動(dòng)現(xiàn)象

對(duì)于以上幾點(diǎn)常見故障，可以由以下方法來(lái)解決：

1、查看是否因?yàn)檫M(jìn)料量過(guò)小，導(dǎo)致鏟刀磨損嚴(yán)重；

2、查看潤(rùn)滑油的粘度與溫度是符合應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；

3、查看分析機(jī)葉片的磨損程度以及風(fēng)道是否堵塞，因堵塞引起的內(nèi)循環(huán)而讓機(jī)器溫度過(guò)高；

4、查看鎖粉器的位置是否調(diào)整好，是否密封完好。10大磨機(jī)故障現(xiàn)象、造成危害、原因分析及解決方法詳解：

1、故障：主機(jī)啟動(dòng)緩慢，影響：磨機(jī)生產(chǎn)效率低下，耽誤生產(chǎn)計(jì)劃，原因：配套電機(jī)功率不夠或者電壓不穩(wěn)，解決方法：查看電機(jī)是否符合磨機(jī)功率大小，更換適合電機(jī)功率，檢查電力線路，設(shè)置穩(wěn)壓裝置。

2、故障：磨機(jī)主機(jī)研磨室卡料，后果：主機(jī)卡死無(wú)法生產(chǎn)、磨壞研磨室內(nèi)磨輥磨環(huán)鏟刀等易損件，甚至整機(jī)地盤崩盤，無(wú)法修復(fù)，原因：有鐵塊等異物進(jìn)入、物料進(jìn)料過(guò)多或者進(jìn)料不均勻，解決方法：控制雷蒙機(jī)均勻給料量，物料硬度控制在適量范圍內(nèi)，進(jìn)料前做好檢查工作，出去不可研磨雜質(zhì)。

3、故障：磨粉生產(chǎn)線出粉少或不出粉，影響：耗電量大，沒(méi)有實(shí)際收益，無(wú)用作業(yè)，原因：鎖粉器密封不嚴(yán)，造成粉體倒吸，風(fēng)道堵塞或者有漏氣問(wèn)題，鏟刀磨損嚴(yán)重等，解決方法：檢查鎖粉器密封狀態(tài)，疏通管道內(nèi)雜物，漏氣處修復(fù)處理，更換新鏟刀。

4、故障：生產(chǎn)中溫度過(guò)高，影響：生產(chǎn)效率低，燒壞配件，原因分析：機(jī)器摩擦嚴(yán)重，散熱作用差，解決方法：做好軸承、磨輥處的潤(rùn)滑工作，減少設(shè)備傳動(dòng)過(guò)程造成的摩擦，并注意通風(fēng)降溫處理。

5、故障：磨粉機(jī)底端漏粉，影響：降低生產(chǎn)產(chǎn)量，工作環(huán)境粉塵大，危害身體健康，原因：主機(jī)機(jī)殼與磨盤邊緣存在間隙，解決方法：設(shè)計(jì)回收返料裝置、阻擋漏料裝置，也可以延長(zhǎng)料床外緣與磨盤外緣的距離;增加一定高度的擋板等。

6、故障：成品顆粒粗細(xì)不均勻不合格，影響：生產(chǎn)作廢，成品不達(dá)標(biāo)，原因：成品細(xì)度由風(fēng)量、分析機(jī)兩部分控制，風(fēng)量越大，分析機(jī)轉(zhuǎn)速越低，成品越粗，反之則越細(xì)，另外分析機(jī)葉片磨損嚴(yán)重會(huì)失去篩分作用，解決方法：控制適當(dāng)大小的風(fēng)量和分析機(jī)轉(zhuǎn)速，葉片磨損的更換新葉片即可。

7、故障：磨粉機(jī)軸承不工作，影響：軸承是磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的核心部件，軸承不工作整機(jī)都要停止作業(yè)，原因分析：軸承磨損嚴(yán)重，軸承內(nèi)潤(rùn)滑效果差，內(nèi)部粉塵量大造成抱死，解決方法：更換新的軸承，清理軸承內(nèi)雜物，清潔后添加新的潤(rùn)滑劑，加強(qiáng)軸承密封保護(hù)措施。

8、故障：磨機(jī)主機(jī)噪音大振動(dòng)嚴(yán)重，影響：給工作人員及周邊環(huán)境造成噪音污染，振動(dòng)會(huì)造成機(jī)器配件損傷，原因：研磨室進(jìn)料少，磨輥磨環(huán)直接接觸摩擦，鏟刀、磨輥磨環(huán)磨損嚴(yán)重變型，給料物料硬度大有雜物進(jìn)入等，解決方法：控制給料量，更換新磨輥磨環(huán)鏟刀，控制給料物料純度及硬度問(wèn)題。

9、故障：配套風(fēng)機(jī)振動(dòng)過(guò)大，影響：風(fēng)量不穩(wěn)影響生產(chǎn)，原因：風(fēng)葉上積粉或磨損不平衡，地腳螺栓松動(dòng)，解決方法：清除葉片積粉或更換葉片，擰緊地腳螺栓。

10、故障：雷蒙機(jī)進(jìn)料口噴粉，影響：嚴(yán)重環(huán)境污染，生產(chǎn)受阻，原因：輸送管道閥門狀態(tài)異?；虿即龎m器粉塵過(guò)多，解決辦法：檢查輸送管道所有閥門狀態(tài)，調(diào)整到正確的位置，清理布袋除塵器，保持除塵裝置暢通。