錘破的工作原理是什么？

錘式破碎機(jī)是由錘式破碎機(jī)箱體、轉(zhuǎn)子、錘頭、反擊襯板、篩板等組成。主要用于在水泥，化工，電力，冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料。

一、錘式破碎機(jī)工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊能來(lái)完成破碎物料作業(yè)的。錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時(shí)，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過(guò)篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度通過(guò)篩板排出機(jī)外。

二、碎機(jī)分類(lèi)：

錘式破碎機(jī)分為：?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、打砂機(jī)、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)。

1、單段錘式破碎機(jī)（復(fù)合錘式破碎機(jī)）：

單段錘式破碎機(jī)為重錘式破碎機(jī)，主要用于石灰石的破碎作業(yè)，大型單段錘破可以將1米直徑的石灰?guī)r直接破碎到20mm左右，具有強(qiáng)大的破碎能力。單段錘破在水泥行業(yè)具有大量的應(yīng)用。

2、錘式破碎機(jī)：

錘式破碎機(jī)主要用于物料的細(xì)碎作業(yè)，是細(xì)碎領(lǐng)域的重要設(shè)備選項(xiàng)。以PX細(xì)碎機(jī)為例，錘頭為分體式結(jié)構(gòu)，錘頭與錘柄通過(guò)螺栓連接。錘頭的材質(zhì)采用高耐磨性的鉻鉬合金，錘頭的耐磨性能是所有錘破中最為持久的。錘頭的分體式結(jié)構(gòu)，使得錘頭的更換非常便捷。

3、打砂機(jī)：

打砂機(jī)是最為傳統(tǒng)的錘式破碎機(jī)，錘頭直接通過(guò)穿桿連接在轉(zhuǎn)子上。為了避免錘頭的斷裂，錘頭的材質(zhì)硬度不能過(guò)高。因此，打砂機(jī)的錘頭耐磨周期較錘式破碎機(jī)短。

4、立軸錘式破碎機(jī)：

較高優(yōu)勢(shì)是沒(méi)有篩板結(jié)構(gòu)，不存在堵塞現(xiàn)象。但是立軸錘破的錘頭與襯板之間沒(méi)有形成大角度的反擊過(guò)程，因此細(xì)碎的效果略低。錘頭為整體式結(jié)構(gòu)，因此維修和維護(hù)較為繁瑣。

5、可逆錘式破碎機(jī)：

主要應(yīng)用于軟性物料和低磨蝕性物料的細(xì)碎作業(yè)。轉(zhuǎn)子具有正、反兩個(gè)方向的運(yùn)轉(zhuǎn)能力，可以大幅提高錘頭的使用周期，減少了更換錘頭的次數(shù)。錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的。

破碎過(guò)程大致是這樣的：物料進(jìn)入破碎機(jī)中,，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料,從錘頭處獲得動(dòng)能，從高速?zèng)_向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。誰(shuí)能告訴我錘式破碎機(jī)（錘破）的工作原理？以及是用工作范圍?

錘式破碎機(jī)錘頭的介紹

錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱(chēng)錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤(pán)、銷(xiāo)軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機(jī)的破碎效率。

向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)

錘式破碎機(jī)在破碎礦石物的過(guò)程中需要高速回轉(zhuǎn)的沖擊力，因此對(duì)于錘頭和相關(guān)部件的磨損傷害較大，在錘式破碎機(jī)的維修保養(yǎng)工作中，錘頭的維修檢查和更換周期較短。除錘頭之外轉(zhuǎn)子上的其他零部件也要精心保養(yǎng)，以保證破碎設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作質(zhì)量。潤(rùn)滑對(duì)于軸承的保養(yǎng)非常重要。潤(rùn)滑可減少設(shè)備部件運(yùn)轉(zhuǎn)之間的摩擦阻力，有效較少零部件的磨損傷害作用，所以加強(qiáng)設(shè)備的潤(rùn)滑作用是維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備的十分重要而且有效地途徑。一般情況下，設(shè)備在每工作八小時(shí)后要對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)當(dāng)每三個(gè)月更換一次，以保證對(duì)零部件的潤(rùn)滑作用。在換油時(shí)，應(yīng)當(dāng)先用煤油對(duì)軸承進(jìn)行徹底清洗。日常巡回檢查和維護(hù)的工作內(nèi)容：1、 檢查軸承的發(fā)熱情況，正常情況下軸承的溫度低于70℃。2、 檢查軸承，根據(jù)軸承情況確定潤(rùn)滑工作的進(jìn)行。3、 檢查螺栓以及飛輪的連接是否緊固。4、 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常有效，根據(jù)情況及時(shí)加油或換油。5、 經(jīng)常保持設(shè)備清潔，尤其對(duì)于潤(rùn)滑部件及潤(rùn)滑系統(tǒng)要經(jīng)常清洗。6、 定期用汽油清洗潤(rùn)滑油的過(guò)濾器，注意過(guò)濾器在清洗后要等完全晾干后才能繼續(xù)使用。