單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)板錘座斷裂的原因有哪些

錘斷裂的原因說明：反擊式破碎機(jī)破碎物料的時(shí)候主要是使用轉(zhuǎn)子上面的板錘來完成破碎任務(wù)的，板錘是反擊式破碎機(jī)的主要部件之一，但是它也是容易受到磨損甚至斷裂的部件。因?yàn)榉磽羰狡扑闄C(jī)在工作的時(shí)候，高速旋轉(zhuǎn)的物體會(huì)使得板錘和物料之間的碰撞很猛烈，板錘隨時(shí)隨刻會(huì)受到各種物料的強(qiáng)烈撞擊，長時(shí)間的撞擊必然會(huì)導(dǎo)致斷裂，同時(shí)破碎機(jī)的使用壽命也將隨之縮短。解決方法：由于反擊式破碎機(jī)板錘的斷裂會(huì)直接影響到破碎機(jī)的工作效率，所以板錘如果斷裂應(yīng)及時(shí)的更換。金石科技提醒用戶，在更換新的板錘后一定要調(diào)整好排礦口的大小，檢查物料中是否存在有非破碎物質(zhì)，同時(shí)在反擊式破碎機(jī)工作過程中應(yīng)定期檢查板錘的緊固情況，是否有松動(dòng)的現(xiàn)象，若有并及時(shí)緊固經(jīng)專業(yè)人員分析得出，板錘的主要損壞形式是松脫或斷裂，板錘斷裂后與板錘座撞擊，導(dǎo)致板錘座過載而斷裂，板錘座一旦斷裂，不僅嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)子的平衡，而且還使整個(gè)機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈的振動(dòng)，嚴(yán)重影響機(jī)器的正常使用，技術(shù)人員認(rèn)為只要找出板錘座斷裂的原因，才能從根本上解決問題。那么單轉(zhuǎn)子反擊破碎機(jī)板錘座斷裂的原因有哪些呢？一、板錘座自身的缺陷：板錘座材質(zhì)為高錳鋼ZGMn13，從斷口看，斷口底部有氣孔甚至空洞、砂眼等鑄造缺陷，且組織較粗大。存在鑄造及熱處理質(zhì)量差等問題，這在一定程度上也削弱了板錘座的強(qiáng)度。也是造成板錘座斷裂的主要原因之一。二、過載的影響：操作人員在進(jìn)行喂料時(shí)，使鐵塊多次進(jìn)入破碎腔，導(dǎo)致機(jī)器頻繁過載造成?；蛘呤怯捎阽P車鏟刃脫落而隨石灰石一起進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)，卡在板錘與篦板的縫隙中時(shí)，由于過載所造成。三、板錘斷裂的影響：由于螺栓制造質(zhì)量較差，時(shí)常松動(dòng)和斷裂，造成板錘松動(dòng)脫落或斷裂。板錘從螺栓孔位斷裂后，并與板錘座撞擊，致使板錘座過載而斷裂。

反擊式破碎機(jī)的工作原理

一、構(gòu)造、工作原理及類型

反擊式破碎機(jī)的工作部件為帶有打擊板的作高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子以及懸掛在機(jī)體下的反擊板組成。進(jìn)入破碎機(jī)的物料在轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)受到打擊板的沖擊，并被高速拋向反擊板，再次受到?jīng)_擊，又從反擊板反彈到打擊板上，繼續(xù)重復(fù)上述過程。物料不僅受到打擊板、反擊板的沖擊而被破碎，還有物料之間的相互撞擊而被破碎。當(dāng)物料的粒度小于反擊板與打

擊板之間的間隙時(shí)即可被卸出。

1、單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)

單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、打擊板(又稱板錘)、反擊板、機(jī)體等部件組成。機(jī)體分為上下兩部分，均由鋼板焊接而成。機(jī)體內(nèi)壁裝有襯板，前后左右均設(shè)有檢

修門。打擊板與轉(zhuǎn)子為剛性連接；反擊板是一襯有錳鋼襯板的鋼板焊接件，有折線形和弧線

形兩種，其一端鉸接固定在機(jī)體上，另一端用拉桿自由懸吊在機(jī)體上，可以通過調(diào)節(jié)拉桿螺

母改變反擊板與打擊板之間的間隙以控制物料的破碎粒度和產(chǎn)量。如有不能被破碎的物料進(jìn)

入時(shí)，反擊板會(huì)因受到較大的壓力而使拉桿后移，并能靠自身重力返回原位，從而起到保險(xiǎn)的

作用。機(jī)體人口處有鏈幕，既可防止石塊飛出，又能減小料塊的沖力，達(dá)到均勻喂料的目的。

2、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)

雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)如圖所示，機(jī)體內(nèi)裝有兩個(gè)平行排列的轉(zhuǎn)子，道轉(zhuǎn)子的中心線高于第二道轉(zhuǎn)子的中心線，形成一定高差。道轉(zhuǎn)子為重型轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速較低，用于粗碎；轉(zhuǎn)子上分四排用螺栓固定8塊打擊板；第二道轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速較快，用于細(xì)碎；轉(zhuǎn)子上分六排裝有12塊打擊板。兩個(gè)轉(zhuǎn)子分別由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)經(jīng)液壓聯(lián)軸器、彈性聯(lián)軸器和V帶組成的

傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，作同方向旋轉(zhuǎn)。

兩道反擊板的固定方式與單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)相同。分腔反擊板通過支掛軸、連桿和壓

力彈簧等懸掛在兩轉(zhuǎn)子之間，將機(jī)體分為兩個(gè)破碎腔；調(diào)節(jié)分腔反擊板的拉桿螺母可以控制

進(jìn)入第二破碎腔的物料粒度；調(diào)節(jié)第二道反擊板的拉桿螺母可控制破碎機(jī)的最終產(chǎn)品粒度。

二、性能及應(yīng)用

反擊式破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是破碎效率高，動(dòng)力消耗低，產(chǎn)品粒度均勻；破碎比大(一般為

20左右，高的可達(dá)（50～60)，可減少破碎級(jí)數(shù)，簡化生產(chǎn)流程；結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；適應(yīng)性好，尤其對于中等硬度和脆性物料。其缺點(diǎn)是打擊板和反擊板的磨損較快，特別在破碎堅(jiān)硬物料時(shí)；防堵性能差，不適宜破碎黏濕性和塑性物料；機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵較多，噪聲也較大。

反擊式破碎機(jī)主要用于破碎石灰石、砂巖、煤及熟料等物料。

反擊式破碎機(jī)的規(guī)格采用直徑乘長度來表示。例如：PF500×400表示型號(hào)為反擊式破

碎機(jī)，轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，轉(zhuǎn)子長度為400mm；2PF500×400則表示轉(zhuǎn)子的直徑為500mm，長度為400mm的雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機(jī)。反擊式破碎機(jī)利用沖擊能來破碎物料，當(dāng)物料進(jìn)入板錘作用區(qū)時(shí)，受到板錘的高速?zèng)_擊而破碎，并被拋向安裝在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置上再次破碎，然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎。此過程重復(fù)進(jìn)行，直到物料被破碎至所需粒度，由機(jī)器下部排出為止。調(diào)整反擊架與轉(zhuǎn)子架之間的間隙可達(dá)到改變物料粒度和物料形狀的目的。

反擊式破碎機(jī)原理圖