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朱先生提問時間：2022-04-26 08:09:53已解決 √我要咨詢
圓錐破碎機(jī)卡死往往是因為設(shè)備出現(xiàn)一些突發(fā)故障，主要有三處：
一、堵料卡死
1、圓錐破碎機(jī)給料過多，或是入料性質(zhì)不符合要求，有從而造成圓錐破碎機(jī)堵料，就會使破碎機(jī)工作電流過大，電路自動保護(hù)而停止機(jī)器，甚至可能會發(fā)生圓錐破碎機(jī)卡死而被迫停機(jī)的狀況。
2、當(dāng)圓錐破碎機(jī)破碎腔內(nèi)有鐵塊或其它不可破碎物進(jìn)入時，也會造成圓錐破碎機(jī)堵料甚至設(shè)備卡死的現(xiàn)象。
二、主軸斷裂卡死
1、對圓錐破碎機(jī)使用不當(dāng)是造成主軸斷裂的主要原因之一，如為了達(dá)到要求的排料細(xì)度時不斷縮緊排料口，若有不可破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi)，對主軸產(chǎn)生清冽沖擊，造成圓錐破碎機(jī)主軸斷裂卡死。
2、另一方面，當(dāng)圓錐破碎機(jī)長時間處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，雖然有過載保護(hù)裝置，但不能完全避免對設(shè)備造成的損害，主軸易發(fā)生斷裂導(dǎo)致設(shè)備卡死。
三、動錐與調(diào)整套卡死
1、當(dāng)圓錐破碎機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)行時，由于液壓站失壓使得鎖緊失效，調(diào)整套就會隨動錐旋轉(zhuǎn)。若崗位人員不及時發(fā)現(xiàn)和處理，就會造成調(diào)整套卡死的現(xiàn)象，從而導(dǎo)致圓錐破碎機(jī)停機(jī)。
2、造成調(diào)整套卡死的原因還有可能是螺紋潤滑不良，調(diào)整帽密封或防塵罩密封磨損，調(diào)整套和支撐套螺紋擦傷，或者圓錐破碎機(jī)長時間超負(fù)荷工作等。
搜一下：圓錐破碎機(jī)卡死是什么原因？出現(xiàn)故障找維修人員看一下
圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)由于其結(jié)構(gòu)緊湊，工作平穩(wěn)、操作簡便和省力等優(yōu)點(diǎn)，破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用 于建筑機(jī)械上。破碎機(jī)但如果使用維護(hù)不當(dāng)，則會大大提高故障發(fā)生率，嚴(yán)重影響機(jī)械的可靠 性和使用壽命。為此，破碎機(jī)有必要談?wù)務(wù)_使用和維護(hù)液壓系統(tǒng)的方法。
１．破碎機(jī)正確選擇使用液壓油、確保液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔
根據(jù)一些資料統(tǒng)計表明，圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因有70%-85%是由于圓錐破碎機(jī)液 壓油受污染變質(zhì)而引起的。因為液壓系統(tǒng)所用的各種泵、破碎機(jī)閥類等元件，破碎機(jī)相對運(yùn)動 件之間都有光潔度很高的配合面和精密度很高的配合間隙，有些元件還設(shè)有阻尼孔、縫隙式控 制閥口，如果油液中混入雜質(zhì)，將會堵塞這些縫隙、小孔，阻礙油液的運(yùn)動，破碎機(jī)破壞液壓 件的正常工作。如雜質(zhì)進(jìn)入閥內(nèi)，就可能破壞閥芯與閥體的配合面，或卡在它們中間，破碎機(jī) 造成閥的密封不嚴(yán)或動作不靈。破碎機(jī)如油液中污物過多，將會堵塞濾油器，使系統(tǒng)循環(huán)受阻 ，安全閥常常開啟，冷卻不良，系統(tǒng)溫度升高。所以，破碎機(jī)保持圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)和液壓 油的清潔，破碎機(jī)是維護(hù)液壓系統(tǒng)的關(guān)鍵。為此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
(1)按圓錐破碎機(jī)說明書的規(guī)定，選用合適的液壓油。
(2) 采用封閉式油箱，破碎機(jī)在油箱入口處安裝具有一定精度的空氣濾清器。
(3) 在使用過程中，應(yīng)防止水分、乳化液、灰塵、纖維雜物及其它機(jī)械雜物的侵入。
(4) 液壓圓錐破碎機(jī)油的油量要適當(dāng)。破碎機(jī)液壓油箱的油量在系統(tǒng)管路和元件充滿油后， 應(yīng)保持在規(guī)定的油位范圍內(nèi)。
(5) 元件、管路和系統(tǒng)在投入使用前，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。
(6) 加油時必須嚴(yán)格過濾。破碎機(jī)經(jīng)常檢查濾油器，破碎機(jī)發(fā)現(xiàn)臟時予以及時更換。
(7) 定期檢查液壓油質(zhì)量，保持液壓油的清潔。
(8)更換液壓圓錐破碎機(jī)油時，注意應(yīng)在機(jī)械剛工作完畢，破碎機(jī)趁液壓油熱的時候放出， 以便容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污等帶出。破碎機(jī)具體辦法是：操縱工作裝置使其置于較新位置，破 碎機(jī)關(guān)閉發(fā)動機(jī)，利用其自重下降，使油缸徹底排油，然后徹底清洗油箱及相應(yīng)管路，加入新 的液壓油。
(9)正確清洗液壓系統(tǒng)。清洗液較大的采用系統(tǒng)用過得、破碎機(jī)牌號相同的液壓油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。破碎機(jī)清洗時應(yīng)采用盡可能大的流量，使管路中的液流呈紊流狀態(tài)，并 完成各個執(zhí)行元件的動作，以便能將污染物從各個泵、破碎機(jī)閥與液壓缸等元件中沖洗出來。 清洗結(jié)束后，破碎機(jī)在熱狀態(tài)下排掉清洗液，按更換油的方法加入新的工作油液破碎機(jī)。
2 ．破碎機(jī)防止油溫過高
液壓圓錐破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的溫度，根據(jù)實(shí)驗，一般在35℃-60℃范圍內(nèi)最為合適，較新應(yīng)不超 過80℃。在正常的油溫下，破碎機(jī)液壓油各種性能良好。油溫過高會使液壓系統(tǒng)產(chǎn)生很多不良 影響，如粘度下降，潤滑油膜變薄并易被損壞，潤滑性能變差，破碎機(jī)容積效率低，機(jī)械磨損 加劇，破碎機(jī)橡膠密封圈加速老化，密封性能隨之降低等。因此在使用中，破碎機(jī)應(yīng)控制系統(tǒng) 油溫保持在正常范圍。為此，應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
(1)保持油箱中的正常油量，破碎機(jī)使系統(tǒng)有足夠的油液進(jìn)行循環(huán)冷卻。
(2)在執(zhí)行機(jī)構(gòu)不正常工作時，應(yīng)及時使系統(tǒng)卸荷。
(3)經(jīng)常清洗冷卻裝置，使其保持良好的工作狀態(tài)。
(4)根據(jù)工作環(huán)境溫度，破碎機(jī)選用合適粘度的液壓油：周圍環(huán)境溫度高，應(yīng)選用高粘度油 ，周圍環(huán)境溫度低，應(yīng)選用低粘度油。破碎機(jī)在一般環(huán)境溫度下，齒輪泵宜選用50℃時18－ 38pf/s的油。
(5)氣溫較高時，破碎機(jī)機(jī)械不可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間過長，破碎機(jī)通常在氣溫高于30℃的條件下 ，機(jī)械連續(xù)作業(yè)時間不得超過4h。
(6)當(dāng)氣溫低于10℃以下時，破碎機(jī)應(yīng)使系統(tǒng)在無負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)約20min，使油溫升到規(guī)定 值。
3．破碎機(jī) 防止液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣
液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣后，會使液壓圓錐破碎機(jī)油發(fā)生“乳化”現(xiàn)象，破壞油液的性能。進(jìn)入油液 中的空氣體積隨系統(tǒng)壓力、破碎機(jī)溫度的變化而變化，阻礙液流的運(yùn)動，破碎機(jī)使液壓執(zhí)行元 件在作業(yè)中出現(xiàn)忽停忽動、速度緩慢、力量不足等現(xiàn)象，通常我們把這種現(xiàn)象稱之為＂工作爬 行＂。破碎機(jī)爬行現(xiàn)象不但破壞液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，有時甚至引起振動，產(chǎn)生噪聲。因此 ，必須嚴(yán)防空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，具體辦法如下：
(1)吸油管路及泵的驅(qū)動軸軸端密封處等要低于大氣壓的部位，破碎機(jī)注意不要漏氣。
(2)破碎機(jī)防止回油管回油時帶入空氣，破碎機(jī)不要使回油管露出油箱的表面。
(3)如系統(tǒng)已進(jìn)入空氣，破碎機(jī)應(yīng)及時查出漏氣部位并進(jìn)行排除。破碎機(jī)并把進(jìn)入系統(tǒng)的空 氣排除掉。
(4)加入新油后，破碎機(jī)應(yīng)連續(xù)操縱工作裝置提升、下降、翻轉(zhuǎn)，破碎機(jī)以便排除系統(tǒng)內(nèi)的 空氣。
4 ．破碎機(jī)正確執(zhí)行操作規(guī)程、破碎機(jī)防止操作粗暴和隨意操作作業(yè)
在進(jìn)行挖掘、回轉(zhuǎn)、鏟推、舉升等作業(yè)的操作時，動作一定要平穩(wěn)準(zhǔn)確，收放操縱桿要及時， 避免過猛過快，以免突然打開或關(guān)閉液壓缸和液壓馬達(dá)等執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)、出油口時，產(chǎn)生壓力沖 擊，破碎機(jī)導(dǎo)致各部油封加速損壞、高壓軟管起泡破裂、管接頭處松動滲漏，甚至還可能使溢 流閥因瞬時開啟過大而使閥芯卡死，發(fā)生內(nèi)漏，破碎機(jī)造成作業(yè)無力，工作效率降低，使用壽 命縮短。
5．加強(qiáng)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)和保養(yǎng)
液壓系統(tǒng)發(fā)生一些故障時，破碎機(jī)事前往往都會出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。破碎機(jī)認(rèn)真嚴(yán)格地日常檢查和 保養(yǎng)，對于及時發(fā)現(xiàn)排除小的故障，預(yù)防大的事故發(fā)生方面具有重要的意義。破碎機(jī)應(yīng)重視和 加強(qiáng)日常檢查和保養(yǎng)。破碎機(jī)主要內(nèi)容如下：
(1)液壓圓錐破碎機(jī)系統(tǒng)在工作前，應(yīng)仔細(xì)檢查各緊固件和管接頭有無松脫，管道有無變形 或損傷等。
(2)液壓泵在初次運(yùn)轉(zhuǎn)前，破碎機(jī)應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，破碎機(jī)以防空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞液壓泵。
(3)液壓泵在開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，可采取連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的方法(尤其在寒冷地區(qū))，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 破碎機(jī)確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無異常響聲時再進(jìn)行工作。
(4)液壓系統(tǒng)分配閥的工作壓力，破碎機(jī)如果超過或低于規(guī)定值，破碎機(jī)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
(5)在液壓圓錐破碎機(jī)系統(tǒng)進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀況后，破碎機(jī)除隨時注意油溫、壓力、聲音等 情況外，還應(yīng)注意觀察液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等元件的工作情況。破碎機(jī)以及整 個系統(tǒng)的漏油和振動情況等。信息來源于：
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H8800型圓錐破碎機(jī)吸取了圓錐破碎機(jī)與旋回破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，摒棄了兩者的不足。破碎機(jī)采用陡錐、高擺頻、小偏心距，底部單缸液壓支撐和頂部行星架結(jié)構(gòu)，簡單緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。破碎機(jī)的偏心距可以通過在偏心孔中旋轉(zhuǎn)偏心套來調(diào)整以適應(yīng)不同要求的應(yīng)用場合。潤滑系統(tǒng)采用高壓風(fēng)防塵，與傳統(tǒng)圓錐用水防塵相比，管路不容易堵塞，也不會出現(xiàn)水進(jìn)入到油路中的現(xiàn)象，防塵效果好。
5)動錐和定錐都是正置，動錐擺動時，在破碎腔出料口附近，動錐與定錐之間有一段間隙相等的平行帶，使成品料度均勻。進(jìn)料口尺寸不大，能夠處理的都是經(jīng)過初次破碎的物料。
立軸破碎機(jī)，液壓開箱破碎機(jī)是專門針對高硬度原料破碎的設(shè)備，可以考慮選擇。鵝卵石破碎機(jī)具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、維修簡便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門，破碎抗壓強(qiáng)度不超過320兆帕的各種物料。顎式破碎機(jī)，反擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)，箱式合金錘式破碎機(jī)是鵝卵石制砂行業(yè)使用最多的破...鵝卵石在破碎流程中會用到一級破碎、二級破碎：常用的一級破碎是顎式破碎機(jī)，該設(shè)備處理高硬度、進(jìn)料粒度大的石料效果比較好；二級破碎一般選用圓錐破，圓錐破可對鵝卵石進(jìn)行中細(xì)碎的處理，成品骨料粒度更細(xì)。如果破碎的話建議就選用兩種機(jī)器即可，如果還要制砂，可以繼續(xù)提問，定給您合理化的建議。
圓錐式破碎機(jī)按照使用手冊說明的工作，基本不會有問題的，平時也注意保養(yǎng)，紅星圓錐破碎機(jī)尺度型多用于開路輪回，短頭型則多用于閉路輪回。在選擇襯板時，用戶一般必需考慮三個因素：產(chǎn)量，功耗，襯板的耐磨性;一般應(yīng)按下列原則進(jìn)行：給料尺寸;粒度的變化，給料粒度的分布;物料的硬度;物料的耐磨性。襯板越長功耗越高，硬物料選短襯板，軟物料選長襯板，在物料的分布上，細(xì)物料選短襯板，粗物料選長襯板。進(jìn)料粒度的分布上，一般來說，小于閉口邊排料口的物料不能超過10%，假如超過10%，則功耗上升，產(chǎn)品粒度則變成片狀。粘性物料的含水份量的增加都能影響物料的通過量，就物料的水份來說，一般不超過5%。
復(fù)合式破碎機(jī)用途：本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機(jī)制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用，與其它類型的破碎機(jī)相比產(chǎn)量功效高。復(fù)合式破碎機(jī)(復(fù)合破)破碎比度較大，破碎比可達(dá)到出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)，破碎物料時，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
關(guān)于破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)問題，不同類型的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)是不同的，所以針對這一問題來說，我們對于不同類型的破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行介紹：
彈簧圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器、傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心軸套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動下做旋擺運(yùn)動，使破碎壁和軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、撞擊和彎曲而被破碎。
河南紅星機(jī)器生產(chǎn)的圓錐破碎機(jī)是采用了新型的破碎概念，而設(shè)計的一種新型破碎機(jī)，該機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)原理與顎式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)等其它的破碎機(jī)是截然不同的。其的破碎能力以及出產(chǎn)能力是其它類型的破碎機(jī)無法相比的。
您好 很高興為您回答這個問題 顎式破碎機(jī)是一種能夠針對大塊物料破碎的中型破碎設(shè)備，250*1000的是屬于細(xì)碎顎式破碎機(jī)設(shè)備
復(fù)合破碎機(jī)的工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。立式復(fù)合破碎機(jī)產(chǎn)品說明
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