球磨機本身的結(jié)構(gòu)也是影響其粉磨能力的重要方面。它包括磨內(nèi)各倉長度的設(shè)置、襯板的形式、隔倉板的類型、通孔率及布置方式等。大直徑磨機因筒體重量與研磨體重量之比小，克服摩擦力所需之功少，所以生產(chǎn)能力高，且粉磨電耗低；磨機長度過短，產(chǎn)品細度難以達到要求，長度過長，增加動力消耗，并產(chǎn)生較多的過粉磨現(xiàn)象。

水泥工業(yè)管磨機的長徑比多為3-6。襯板形式及排列方式對磨機產(chǎn)量也有很大影響:襯板帶起研磨體的能力大時，磨機的生產(chǎn)力較高；裝分級襯板時，磨內(nèi)研磨體作正向分級，有利于生產(chǎn)能力的提高；裝溝槽襯板時，可更好地發(fā)揮鋼球沖擊和研磨作用，磨機產(chǎn)能較高。階梯襯板是水泥磨粗磨倉使用廣泛的襯板形式，其阿基米德螺線狀彎曲表面保證了磨機運轉(zhuǎn)過程中能均衡地將研磨體提升到一定高度，從而增大其沖擊粉碎物料排用，但這種襯板仍然不能克服與鋼球之間的點接觸缺點。圓角方形服、角螺旋襯板、槽襯板等新型襯板的出現(xiàn)，使襯板與研磨體的配合趨于合理。這是因為鋼球與襯板120°的弧線接觸，增大了研磨面積，球與襯板之間有一層不易脫離的物料，充分利用了它們相互之間的滑動摩擦，粉磨效率隨之提高。角娜旋襯板則是通過改變磨內(nèi)研磨體運動規(guī)律，使研磨體的脫離角具有多變性，以增強研磨體與物料的交叉穿透和混合充分接觸粉磨，以及鋼球自動分級來提高粉磨效率。

在環(huán)形溝糟活化襯板的基礎(chǔ)上，近來又研究開發(fā)了新型節(jié)能襯板一環(huán)溝-雙使面襯板訓(xùn)，該襯板使研磨體的提升更為合理，研磨體與物料的接觸摩擦機會更多，合理的襯板結(jié)構(gòu)，磨機可以提高產(chǎn)量10%-19%，粉磨電耗降低10吠產(chǎn)20%。隔倉板及進出料裝置：隔倉板蓖孔形狀、寬度和有效斷面積合理，且與進、出料裝置的結(jié)構(gòu)適應(yīng)時，磨機的生產(chǎn)能力高。

近來高細磨的發(fā)展促進了隔倉板的改進，使其除具有阻隔大塊料、防止研磨體串倉、保證通風(fēng)、強制送料等傳統(tǒng)功能外，還具有了新的分級功能。如帶分級篩的雙層隔倉板，除具有強制送料作用外，還能將粒度較大的粗顆粒返送回粗磨倉繼續(xù)粉磨。由于此分級作用，進入細磨倉的物料粒度穩(wěn)定性大大提高，可在相當(dāng)程度上避免出磨粗顆粒的存在，同時對于穩(wěn)定系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷率進而穩(wěn)定整個系統(tǒng)的工作狀態(tài)都具有積極的意義。