錘式破碎機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣，如化工、水泥、電力、冶金等工業(yè)部門(mén)破碎中等硬度的物料。在錘式破碎機(jī)的工作過(guò)程中，轉(zhuǎn)子軸承溫度可能過(guò)高，到居高不下，這會(huì)影響破碎機(jī)的工作性能。因此找到解決這一問(wèn)題的方法是非常有必要的。

轉(zhuǎn)子軸承溫度居高不下的可能原因有三個(gè)：油量過(guò)多，攪動(dòng)生熱；安裝對(duì)中不太好，橡膠板聯(lián)軸器的橡膠太厚，剛度過(guò)大，從而使轉(zhuǎn)子的兩個(gè)軸承別勁，摩擦加大，生熱也就多；或是油品選擇不合適，粘度過(guò)大，從而增加了與金屬部件間的摩擦，增加生熱量，導(dǎo)致溫度升高。

錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子軸承溫度過(guò)高的有效解決辦法有如下幾種：

（1）將破碎機(jī)飛輪側(cè)軸承底座下的墊片抽出一張，端蓋側(cè)的軸承底座下的墊片抽出一張，這樣會(huì)使電動(dòng)機(jī)與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的同軸度與傾斜度精度均大大提高。調(diào)整后可用帶磁座的百分表檢測(cè)同軸度的大小是否滿(mǎn)足要求。

（2）對(duì)電動(dòng)機(jī)和破碎機(jī)重新找正。方法為用0.02/1000的框式水平儀在電機(jī)兩個(gè)軸承的軸頸上、破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的飛輪上和軸承外底座圈上分別找出轉(zhuǎn)子與電機(jī)轉(zhuǎn)子的水平，之后用拉線(xiàn)吊重錘法來(lái)保證電動(dòng)機(jī)和破碎機(jī)中線(xiàn)的直線(xiàn)度，實(shí)現(xiàn)電機(jī)和破碎機(jī)的重新找正。

（3）重新選擇潤(rùn)滑油，并準(zhǔn)確確定裝油量。選擇原則為潤(rùn)滑油粘度不能過(guò)大，裝油量控制油位高度要合適。

（4）減少橡膠板聯(lián)軸器的橡膠厚度。方法是將攪拌拆掉一塊，這會(huì)減小電動(dòng)機(jī)與破碎機(jī)轉(zhuǎn)子連接中的剛度，進(jìn)而減小軸承中的附加力和摩擦，減少生熱量，達(dá)到降低軸承溫度的效果。

總之，在實(shí)際生產(chǎn)中，要根據(jù)實(shí)際工況選擇對(duì)應(yīng)的解決辦法，只要保證軸承溫度不超過(guò)70-80攝氏度，就能使破碎機(jī)有良好的工作性能。