球磨機在建材、礦山等行業(yè)中是重要的研磨設(shè)備，襯板的主要作用就是保護球磨機的筒體，并將能量傳遞給所磨介質(zhì)，襯板設(shè)計對于延長襯板的壽命及提高工作效率十分重要。本文的目的是分析襯板的使用現(xiàn)狀。

現(xiàn)有磨機內(nèi)部結(jié)構(gòu)的優(yōu)化主要著眼于選擇合適球磨機的襯板，國內(nèi)外針對磨機襯板的形狀設(shè)計作了大量的研究，取得了不少進展，除了考慮襯板材料硬度、韌性、研磨體的種類和配球等合理性因素外，同時還要考慮襯板的結(jié)構(gòu)因素。生產(chǎn)中常用的襯板結(jié)構(gòu)有平襯板、壓條襯板、凸棱襯板、波形襯板、階梯襯板、半球形襯板、小波紋襯板、分級襯板、溝槽襯板等。

在球磨機的設(shè)備使用過程中，50%以上停機的原因是機件磨損失效，消耗較大的是磨機襯板，球磨機襯板的磨損主要有磨料磨損、腐蝕磨損及沖擊斷裂，因此磨機運轉(zhuǎn)時襯板周期地承受研磨體與物料的沖擊和低應(yīng)力劃傷磨損的綜合作用。我國的磨機襯板使用壽命只有發(fā)達國家的25%左右。據(jù)估計，磨機有效作業(yè)率增加1%，產(chǎn)量可增加3%，同時還減輕更換零部件的勞動量。因此提高磨機使用效率首先考慮襯板材料和結(jié)構(gòu)，延長襯板的使用壽命。

在生產(chǎn)實踐中，以階梯襯板為例，主要存在以下問題：由于磨球與襯板表面的接觸為點接觸，因此噪音較大；存在研磨死角的問題，影響粉磨質(zhì)量，效率也受到影響。因此，可考慮將波形襯板、溝槽襯板和階梯襯板相結(jié)合，提高帶球能力的同時降低研磨體和襯板的消耗，降低噪音，提高磨機產(chǎn)量。