球磨機和棒磨機都是在行業(yè)中應用非常廣泛的磨粉設備，兩者各有優(yōu)缺點。在生產(chǎn)實踐中，棒磨機的各項經(jīng)濟指標、生產(chǎn)能力等綜合效果要優(yōu)于球磨機，因此有些廠家考慮將球磨機改造成棒磨機。具體的改造方法見下文。

1）球磨機筒體兩端原為錐面，內(nèi)襯為橡膠。改造成棒磨機后，為了避免亂棒，端面必須改為平面，材質(zhì)改為65Mn。

2）取消球磨機出口管內(nèi)壁的螺旋道，使棒磨機內(nèi)斷棒能隨煤漿流出。

3）轉(zhuǎn)速改小后，重新加工小齒輪?？紤]到直徑改小后，需要保證小齒輪與軸的聯(lián)接強度（方鍵聯(lián)接），把小齒輪與軸做成一體。

4）大、小齒輪的距縮小即筒體基礎與電機基礎的中線之間的距離縮小。

5）增加1臺給棒機，減輕裝棒時的勞動強度。

在改造中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑為：

① 球磨機改造為棒磨機后，運行中動載荷會大幅增加，造成基礎振動很大。通過基礎的加固可以解決這一問題。

② 原加入的65Mn圓鋼不是正火狀態(tài)，大部分硬度偏低（HB110~160），運轉(zhuǎn)一段時間后出現(xiàn)彎棒現(xiàn)象；個別圓鋼硬度過高出現(xiàn)斷棒現(xiàn)象。此時需要將圓鋼全部更換正火狀態(tài)的65Mn圓鋼。

③ 球磨機改造為棒磨機后，當加煤量超過45t/h以上時，出口滾筒篩可能會出現(xiàn)溢漿現(xiàn)象。解決辦法為將篩網(wǎng)改為條篩。

經(jīng)實踐驗證，改造后的棒磨機的電機電流是球磨機的50%左右，但磨煤能力比球磨機提高25%以上。由此說明文中所述的改造方法是可行的。