在管材回收中，需將不合格管材或其他類型的管材廢料連續(xù)不斷地送進(jìn)破碎機(jī)的工作位置，以實(shí)現(xiàn)邊破碎、邊送進(jìn)。由于管材廢料很長(zhǎng)，破碎機(jī)很難實(shí)現(xiàn)一次整體破碎。為滿足不同生產(chǎn)廠家的需要，下文介紹一種大口徑塑料管材破碎機(jī)，具有破碎效率高、性能穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材等特點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)及工作原理詳見(jiàn)下文介紹。

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大口徑塑料管材破碎機(jī)的工作原理

設(shè)備空載啟動(dòng)，等待15s后確定主機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后再行投料。將要破碎的管材滾上送料滾道，然后沿該滾道推進(jìn)送料滑道，管材將在斜面下滑力作用下自動(dòng)地加速送到破碎位置，管材被雙向刀口砧座的立刃所阻擋，并在管材端面砍出裂紋，露出破碎位置的管材將受到鉸接在主機(jī)輪盤上各種飛錘的陸續(xù)打擊，在破碎機(jī)工作中各錘頭將依次沖破管材并通過(guò)砧刀的各個(gè)空檔。被破碎的料塊經(jīng)砧刀的空檔落下，而未被破碎的管材在斜面下滑力和振動(dòng)的共同作用下繼續(xù)送到破碎位置。落下的料塊將沿縱、橫兩斜面自動(dòng)滑落入提升料斗，料斗裝滿后用提升機(jī)運(yùn)送到地面。

大口徑塑料管材破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)

破碎主機(jī)主要由若干個(gè)輪盤組成，每?jī)蓚€(gè)輪盤的空檔之間對(duì)稱均布地鉸接2個(gè)形狀各異的沖擊錘。錘頭形狀依打擊管材的部位不同而定，應(yīng)有利于在不同部位抓住管材、產(chǎn)生應(yīng)力集中源和減小沖擊載荷；每?jī)蓚€(gè)輪盤之間的沖擊錘沿圓周方向呈60°均勻分布，從而實(shí)現(xiàn)整體上的平衡；在輪盤的輪緣需要之處開(kāi)有為方便更換錘頭而設(shè)計(jì)的U形槽。輪盤主軸安裝在由固定支座緊固的滑動(dòng)軸承上，以利于吸振；為防止物料的飛濺和使之順利地進(jìn)入入料口和出料口，送料滑道和主機(jī)分別設(shè)有防護(hù)罩，主機(jī)防護(hù)罩后面設(shè)有檢修口，供檢修和更換錘頭時(shí)使用；破碎主機(jī)位于地下是為了滿足送料要求和減小噪聲。

破碎機(jī)的送料系統(tǒng)開(kāi)始于地面。在地面上鋪有送料滾道，該滾道的前端接有深入地下并與水平面成22°角的送料滑道。在滑道的前端固接著雙向刀口砧座，該砧座的砧刀梳由6把或7把砧刀組成，砧刀上開(kāi)有互相垂直的橫刃和立刃，立刃是為了阻擋管材沖擊輪盤，并且在被破碎管材上砍出有利于破碎的應(yīng)力集中源。物料提升裝置由提升料斗、2t電葫蘆和提升支架構(gòu)成。其作用是將破碎后的料塊從地下提升到粉碎車間的地面，供粉碎機(jī)進(jìn)一步細(xì)碎為可直接利用的顆粒。