磨礦是破碎過程的繼續(xù)，是礦石在選別前的一次加工。磨礦作業(yè)的質量直接影響著選別指標（精礦質量與金屬回收率）的好壞。通過分析影響磨礦質量和效率的因素，可由針對性的提高磨礦分級指標，創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。

研究表明，影響選礦廠磨礦分級指標的因素主要有以下幾個：

1）入磨前礦石（粉礦）性質

選礦廠在球磨前一般有粗碎、細碎兩道主要工序，并通過預先篩分和細碎后的檢查篩分把粉礦粒度控制在合適范圍內(nèi)，細碎前用永磁大塊干式磁選機對粗碎一預先篩分后的礦石進行預選，剔除廢石。但礦石的組成及物理性質對磨礦效率的影響也很大，這會對組織生擦很難、提高球磨質量帶來困難。

2）給礦的穩(wěn)定性

球磨機的給礦量是影響磨礦質量的一個重要作用的因素。給礦量過高，將造成磨礦細度不夠，過大的礦粒流入尾礦，從而降低金屬回收率；給礦量過低，則降低了球磨機的效率，增大了電能消耗和鋼球消耗，嚴重時產(chǎn)生過磨現(xiàn)象，則會降低金屬回收率。

3）磨礦介質—鋼球的比例

筒體內(nèi)裝球量的多少，即鋼球充填率的大小直接影響著球磨機的效率及功率消耗，需通過試驗確定其值。球磨機的效率不僅受鋼球充填率的影響，也與鋼球直徑有關。要求同一球徑及不同球徑的球保持一定的比例關系。球磨機在運行過程中，由于磨損，鋼球質量及直徑都在不斷減小，因此需要定期補入新球，以維持一定的鋼球充填量。補入的為大直徑球，補球量應根據(jù)鋼球磨損率及磨礦量來確定。

4）磨礦分級閉路系統(tǒng)中分級機的效率

在一段閉路磨礦系統(tǒng)中，球磨機的型式是溢流型球磨機，排礦速度的快慢，對磨礦效率有一定的影響。大密度的礦粒不易排出，容易產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象。另外，當與磨礦機構成閉路的分級機效率低時，易過粉碎，因此會降低磨礦效率。