在重介選煤中，介耗是重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，它不僅關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定，而且影響全廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著重介選煤的應(yīng)用越來越廣，如何降低介耗，減少成本，成為重介選煤廠的重要考慮方面。紅星機(jī)器在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷探索，總結(jié)出了幾種可降低介耗的具體措施，詳細(xì)介紹如下。

1）嚴(yán)把磁鐵礦粉數(shù)質(zhì)量關(guān)

磁鐵礦的質(zhì)量很重要，一般磁鐵礦要求磁性物含量在90%以上，粒度-325目占90%以上，水分在6%以下。

2）提高脫介效果

① 要想提高脫介效果，首先要保證弧形篩、脫介篩布料均勻 ，若布料不均勻，必然造成有的篩子超負(fù)荷。煤層過厚，介質(zhì)脫落不下去，造成介耗高，影響產(chǎn)品質(zhì)量；

② 弧形篩應(yīng)及時(shí)翻轉(zhuǎn)或更換。在生產(chǎn)中要保證弧形篩下端堆積適當(dāng)?shù)奈锪?，若弧形篩下端已不堆料，物料一泄到底，則弧型篩必須立即翻轉(zhuǎn)或更換，保證90%以上的合格液由弧型篩脫掉；

③ 保證脫介篩噴水的壓力和噴水量。噴水壓力應(yīng)在0.08MPa以上，噴水量應(yīng)控制在物料運(yùn)行到篩子前端剛好泄完，噴水量過大，噴水在篩面上跳躍，反而影響脫介效果；

④ 弧型篩、脫介篩應(yīng)選用開孔率大，不含磁性的純白鋼篩板，否則篩孔極易被磁鐵礦粉堵塞，影響脫介。

3）加強(qiáng)設(shè)備管理

① 弧型篩、脫介篩篩面必須完好，無破損，避免大塊物料堵塞管路或磁選機(jī)，噴嘴齊全，無堵塞；

② 保證磁選機(jī)設(shè)備完好，磁選效率存98%以上，以提高磁性物的回收率。

4）加強(qiáng)操作

① 入洗量要均衡穩(wěn)定，嚴(yán)禁在低密度，低壓力下進(jìn)行操作，密度降到一定程度時(shí)，必須停車加介，否則會造成中煤量突然增大，脫介困難，磁選機(jī)入料濃度增加，造成大量跑介；

② 控制分流量，嚴(yán)禁用分流來調(diào)節(jié)密度或壓力；

③ 保持各設(shè)備液位平衡，達(dá)到均衡、穩(wěn)定生產(chǎn)。

紅星制煤設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場視頻實(shí)拍

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