顎式破碎機(jī)的維護(hù)工作是相當(dāng)重要的，良好的維護(hù)可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，獲得更好的破碎效果。那么維護(hù)顎式破碎機(jī)需要做哪些工作呢？專業(yè)的技術(shù)工程師將逐一回答。

1、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，肘板與動(dòng)顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況是否良好，其接觸處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

2、檢查所有緊固件是否緊固。

3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。

4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排除。

5、檢查破碎腔內(nèi)有無物料或其它雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。

6、檢查起頂螺栓是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

7、經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部件情況正常后方可啟動(dòng)。

8、本機(jī)只準(zhǔn)在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)。

9、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)事先有信號(hào)預(yù)告，啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止啟動(dòng)，必須查明原因、排除異常后方可再次啟動(dòng)破碎機(jī)。

10、應(yīng)將物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)面加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞等現(xiàn)象。

11、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，溫度不得超過75℃。若超過75℃時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。

12、停車前應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)的被破碎物料全部排出后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。

13、在破碎時(shí)若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清除后方可再次啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

14、固定顎板和活動(dòng)顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。

15、破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查并再緊固錐套及所有的緊固件，新機(jī)使用一段時(shí)間長(zhǎng)不得超過一個(gè)月。

16、為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命，應(yīng)定期加注潤(rùn)滑油。

17、加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為容積的50～70%，每3～6個(gè)月更換一次。在換潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承的滾道等部位。

18、肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時(shí)，在其接合面處加上適量的潤(rùn)滑脂。

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