碎磨工藝的設計關系到選礦效果，所以，碎磨工藝設計是選礦工藝中十分重要的一個環(huán)節(jié)，下面紅星廠家根據(jù)實際經(jīng)驗總結了以下幾點碎磨工藝設計應注意的問題。

1）方案比較的合理性

設計碎磨方案比較，除考慮主體設備外，膠帶運輸、給料機等附屬設備及總圖、采暖、通風除塵等配套專業(yè)也應一并參與方案比較，確保推薦方案更符合生產(chǎn)實際。

2）應以試驗為依據(jù)

碎磨流程工藝參數(shù)的確定及設備選型應以流程分析試驗與自磨機選型試驗為依據(jù)，確保系統(tǒng)各設備能力相匹配。

3）頑石產(chǎn)率的影響與處理

頑石產(chǎn)率除與原礦性質有關外，還與頑石窗開孔尺寸及開孔率、給礦粒度、鋼球充填率、襯板磨損程度等操作因素有關，而在實際生產(chǎn)中頑石產(chǎn)率波動較大，半自磨試驗給出的參數(shù)為經(jīng)驗值。因此，在頑石破碎機的選型及配置上應盡可能做到：①頑石倉應有足夠的儲礦時間，保證頑石破碎機連續(xù)生產(chǎn)，同時設有溢流旁通，確保碎磨流程因條件變化而隨時切換；②如果條件許可，頑石破碎機可以考慮緩上、預留場地，待生產(chǎn)調試后再根據(jù)頑石實際產(chǎn)率選擇合適的破碎機規(guī)格與型號。

4）給料粒度組成要穩(wěn)定

為保證碎磨系統(tǒng)生產(chǎn)穩(wěn)定，半自磨機給料粒度組成不應有大的波動，并使半自磨機給料不產(chǎn)生離析。

5）選擇高質量設備

為提高碎磨系統(tǒng)的作業(yè)率，除保證自磨機、球磨機、破碎機等主要設備高質量及襯板壽命周期長以外，也應選擇高質量的振動篩、渣漿泵等配套設備。

碎磨工藝流程目前已在國內成功應用，實現(xiàn)了單系列國內處理能力之大，大型自磨機、球磨機、磁力弧的研發(fā)、生產(chǎn)和應用填補了國內空白，為碎磨流程在國內選礦領域的推廣和應用做出了突出貢獻。