目前礦渣資源化利用工作已全面推進(jìn)，主要用于配制混凝土，對(duì)混凝土強(qiáng)度和漿體密實(shí)性都有很大提升。礦渣再利用重要環(huán)節(jié)就是粉磨環(huán)節(jié)，目前我國(guó)礦渣粉磨技術(shù)已經(jīng)日趨成熟，多數(shù)礦渣粉生產(chǎn)企業(yè)采用球磨機(jī)粉磨系統(tǒng)。該系統(tǒng)流程簡(jiǎn)單，操作方便快捷，維護(hù)方便，在國(guó)內(nèi)礦渣粉磨領(lǐng)域有很好的應(yīng)用口碑。

礦渣粉磨系統(tǒng)工藝流程

礦渣粉磨系統(tǒng)采用單風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，工藝流程簡(jiǎn)單，操作便捷，也是目前絕大多數(shù)礦渣粉生產(chǎn)廠家采用的流程。

礦渣由喂料皮帶經(jīng)螺旋絞刀喂入球磨機(jī)，在球磨機(jī)中物料隨著筒體的旋轉(zhuǎn)向邊緣運(yùn)動(dòng)，同時(shí)受到球磨機(jī)的擠壓而被粉碎。粉碎后的物料在筒體邊緣處被從風(fēng)環(huán)進(jìn)入的熱氣體帶起，粗顆粒落回到筒體再粉磨；較細(xì)顆粒被帶到選粉機(jī)進(jìn)行分選；分選后的粗粉返回到筒體再粉磨，合格細(xì)粉進(jìn)入袋式收塵器收集為成品。部分難磨的大顆粒物料（包括鐵渣）在風(fēng)環(huán)處不能被熱風(fēng)帶起，通過(guò)吐渣口進(jìn)入外循環(huán)系統(tǒng)，在此經(jīng)過(guò)除鐵后再次進(jìn)入球磨機(jī)與新喂物料一起粉磨。出收塵器的成品通過(guò)空氣輸送斜槽、提升機(jī)等設(shè)備送入到成品庫(kù)中。

磨機(jī)通風(fēng)和烘干需要的熱空氣由熱風(fēng)爐提供，熱風(fēng)通過(guò)管道進(jìn)入磨機(jī)，出磨氣體通過(guò)收塵器凈化后由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)送出，一部分排入大氣，另一部分循環(huán)入磨。

粉磨系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備配置

礦渣粉磨系統(tǒng)的核心設(shè)備是由紅星機(jī)器廠家自主研發(fā)的球磨機(jī)。雖然對(duì)于粉磨超細(xì)礦渣粉采用球磨機(jī)在能耗方面具有明顯優(yōu)勢(shì)，而采用傳統(tǒng)的礦渣球磨機(jī)仍不能滿足生產(chǎn)需求。因此，針對(duì)高比表面積的礦渣粉磨，配置新型LV選粉機(jī)，并對(duì)磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、液壓系統(tǒng)、搖臂系數(shù)等做了優(yōu)化，以保證成品比表面積可以在400~600㎡/kg范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié)。工藝系統(tǒng)布置了多道除鐵裝置，可有效除去礦渣中金屬鐵，提高易損件的耐磨性。

紅星機(jī)器廠家自主研發(fā)的球磨機(jī)系統(tǒng)粉磨高比表面積礦渣粉（≥520㎡/kg），各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)能力，為球磨機(jī)粉磨高比表面積礦渣粉技術(shù)開辟了新的篇章。如需了解球磨機(jī)價(jià)格及詳情，歡迎咨詢紅星機(jī)器廠家，咨詢電話：0371-67772626。