球磨機(jī)中鋼球的粒度分布是影響磨礦效率的主要因素。連續(xù)工作時(shí)，鋼球逐漸磨損，球行重量不斷減少，為了補(bǔ)償球的磨損，保持磨機(jī)內(nèi)球荷粒度不發(fā)生變化，需要定期向磨機(jī)按一定的配比添加一定數(shù)量的鋼球。其配比與磨礦機(jī)穩(wěn)態(tài)工作時(shí)各粒級鋼球所占的比例并不相同，二者之間有著確定的的關(guān)系，尋求這種關(guān)系的目的在于以下兩點(diǎn)。

1、已知定期裝球的球荷粒度組成，可確定磨機(jī)鋼球磨損達(dá)到平衡后的球荷粒度特性；

2、為使磨機(jī)中保持一定粒度的球荷，確定定期裝球的球荷粒度特性。

裝球制度磨礦濃度和給礦速度直接影響球磨機(jī)磨礦效率。下面紅星但從球磨機(jī)鋼球配比方面給大家做詳細(xì)講解，其他球磨機(jī)操作規(guī)程的知識在紅星官網(wǎng)其他頁面都可找到。

關(guān)于裝球和補(bǔ)球：紅星具有多年生產(chǎn)球磨機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，和眾多客戶有著廣泛的交流，經(jīng)實(shí)踐證明，球和長圓棒形磨礦介質(zhì)使用效果更好。。在其他條件不變的情況下，磨礦介質(zhì)比重越大，球磨機(jī)的功率和生產(chǎn)率都高。一般采用的鋼球或者鑄鐵球，裝球率一般為40-50%，且球磨機(jī)中加入的鋼球?yàn)槎喾N直徑好。球磨機(jī)鋼球的配比一般是根據(jù)全給礦粒度組成來確定。具體做法是首先讓球荷的粒度組成和全給礦的粒度特性相一致，然后再根據(jù)所處理礦石性質(zhì)探索很好的配比。

球磨機(jī)鋼球的補(bǔ)加首先要解決三個(gè)問題，一是加多大的球，二是需要添加多少球，三是如何加。對于這三個(gè)問題的解決方式，許多選礦廠 水泥廠的經(jīng)驗(yàn)是：補(bǔ)加鋼球的球徑就是所裝入球磨機(jī)中的球徑的鋼球。例如球磨機(jī)中裝入的120mm、80mm、60mm、40mm四種鋼球，補(bǔ)加球的球徑就是120mm，不加其他的球。

補(bǔ)加球量就是根據(jù)研磨單位重量礦石所消耗的球量的資料確定加球量。補(bǔ)加時(shí)有的班每班補(bǔ)加一次，有的每天補(bǔ)加一次。但是這種做法不能夠保證球荷比例的穩(wěn)定。為了保證球荷比例穩(wěn)定，應(yīng)該通過生產(chǎn)實(shí)踐摸索得到以下資料：補(bǔ)加球的種類和直徑，每種補(bǔ)加球在全部補(bǔ)加球中的重量百分比，根據(jù)公式算出磨礦后的球的粒度特性，各級別補(bǔ)加球的力度特性的平均值。掌握以上資料后，更要進(jìn)一步結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際因素修正完善。