“我國(guó)水泥工業(yè)正處于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整時(shí)期，新型干法生產(chǎn)線已經(jīng)進(jìn)入快速發(fā)展時(shí)期，產(chǎn)業(yè)政策加大了限制立窯發(fā)展和淘汰落后立窯的力度。立窯水泥生產(chǎn)工藝相對(duì)比較落后，是以浪費(fèi)資源、高能耗、高污染為沉重代價(jià)，已給環(huán)境保護(hù)、資源、能源的合理利用以及經(jīng)濟(jì)社會(huì)可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)巨大的壓力。逐步淘汰小水泥企業(yè)，控制粉塵污染，已成為政府和行業(yè)的共識(shí)，由此將刺激環(huán)保機(jī)械的大力發(fā)展。”美國(guó)GE能源集團(tuán)亞太區(qū)經(jīng)理及尼衛(wèi)東說(shuō)。

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據(jù)了解，目前在國(guó)內(nèi)還有1000多條新型干法水泥生產(chǎn)線尚待進(jìn)行環(huán)保除塵技術(shù)改造。這說(shuō)明了我國(guó)當(dāng)前水泥生產(chǎn)行業(yè)的現(xiàn)狀和面臨的壓力，以及潛在的巨大市場(chǎng)。通常，水泥生產(chǎn)企業(yè)在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過(guò)程中排放的粉塵和廢氣對(duì)周?chē)沫h(huán)境污染較大，因此，對(duì)粉塵廢氣的收集處理往往是做好環(huán)保的第一步。下面簡(jiǎn)單了解一下對(duì)于水泥生產(chǎn)線中煙氣的處理。

常用的脈沖除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

HCMD高爐煤氣脈沖袋收塵器，采用離線低壓脈沖清灰技術(shù)，是一種干法高爐煤氣凈化設(shè)備。主要組成部分：過(guò)濾系統(tǒng)、脈沖清灰系統(tǒng)、箱體、自動(dòng)控制系統(tǒng)等。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用小口徑濾袋，濾袋規(guī)格&120×6000，濾袋具有較大的開(kāi)放空間，降低了氣流上升速度提高了設(shè)備的處理能力。采用長(zhǎng)袋第一脈沖清灰技術(shù)，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量5gm/m³，濾袋可長(zhǎng)期工作在260℃的工礦，短期可達(dá)280℃。

圓筒型筒體和中間灰斗耐壓0.25Mpa，設(shè)計(jì)有漏爆閥，確保安全運(yùn)轉(zhuǎn)。關(guān)鍵性部件沖閥，噴吹次數(shù)100萬(wàn)次，箱體檢漏報(bào)警，反應(yīng)速度可靠，灰斗設(shè)計(jì)料位儀，準(zhǔn)確測(cè)定料位。除塵器清灰氣源采用低壓氮?dú)鈬姶迪到y(tǒng)，無(wú)灰塵，無(wú)水份，且耗量小。自動(dòng)控制系統(tǒng)采用PLC控制，運(yùn)行可靠，維護(hù)量小。

環(huán)保裝備具有下述特點(diǎn)：

1）收塵效率高，系統(tǒng)阻力低，設(shè)備重量輕，維修方便，投資少，且具長(zhǎng)期使用的特點(diǎn)。

2）類型齊全、規(guī)格多、電袋并舉，能滿足國(guó)內(nèi)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家和其他有關(guān)廠家的不同需求。

1、窯尾(生料磨)煙氣處理

目前的電、袋收塵器排放濃度滿足低于國(guó)家排限值50mg/Nm³，位于風(fēng)景區(qū)的北京水泥廠(2200t/d)窯尾袋收塵器出口煙氣粉塵測(cè)定值僅為24mg/m³。此外，長(zhǎng)極板新型電收器，場(chǎng)內(nèi)氣流分布均勻，清灰振動(dòng)速度均勻。已有幾十臺(tái)大型電收塵用于5000t/d生產(chǎn)線，效果良好。

2、煤磨煙氣

在煤磨電、袋收塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝布置上均采取消除和減緩所產(chǎn)生的燃爆因素，現(xiàn)已有百臺(tái)在正常運(yùn)行，其排放濃度均低于國(guó)家排限值100mg/m³。

靜電除塵器與布袋除塵器的特點(diǎn)應(yīng)用

熟料煅燒是水泥生產(chǎn)中的重要工藝環(huán)節(jié)，其主要污染物為高溫高濃度含塵煙氣。其粉塵排放量可約占整個(gè)水泥廠粉塵總排放量的70%左右。目前，國(guó)內(nèi)水泥廠大部分選用靜電除塵器除塵，其特點(diǎn)是：運(yùn)行阻力低；超負(fù)荷運(yùn)行能力強(qiáng)，操作管理相對(duì)省事。但是靜電除塵器必須對(duì)煙氣進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理以提高其除塵效率，如果粉塵排放控制要求嚴(yán)格(即達(dá)到小于50mg/m³的水平)，即使靜電除塵器的設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用大幅度增加，也難以達(dá)到粉塵的排放要求。

因此，近年來(lái)北美、韓國(guó)等不少大型水泥廠都紛紛將靜電除塵器改造為布袋除塵器。另外，對(duì)現(xiàn)有水泥生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，不但要求能控制粉塵排放，而且希望能不斷地增加產(chǎn)量，降低生產(chǎn)能耗，減少生產(chǎn)成本。許多應(yīng)用實(shí)例表明，在水泥廠回轉(zhuǎn)水泥窯窯尾煙氣凈化除塵器選用GORE-TEX®薄膜濾袋后，無(wú)論技術(shù)、環(huán)保還是經(jīng)濟(jì)效益都十分顯著。