從對(duì)做好預(yù)分解窯根據(jù)預(yù)分解窯的管理操作有什么意義做出了簡(jiǎn)要介紹，不難看出，工藝的改進(jìn)效果產(chǎn)生的影響是很明顯的，直接的就是降低運(yùn)行成本，節(jié)省能耗和資源，因此，對(duì)水泥生產(chǎn)線建設(shè)和生產(chǎn)單位來(lái)說(shuō)，改善預(yù)分解窯的技術(shù)工藝可直接帶來(lái)后期效益，利于長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。從技術(shù)層面來(lái)說(shuō)，技術(shù)提升將有助于生產(chǎn)單位的競(jìng)爭(zhēng)力提高以及環(huán)境的改善，因此，這樣的事情有利無(wú)害，應(yīng)當(dāng)?shù)玫酵茝V和國(guó)家的支持。根據(jù)工藝特點(diǎn)及管理和操作實(shí)踐，提出如下窯優(yōu)化控制工藝策略的設(shè)想。

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預(yù)分解窯的技術(shù)特點(diǎn)

預(yù)分解系統(tǒng)主要由預(yù)熱器、分解爐及其上升管道組成。其傳熱過(guò)程主要在上升管道內(nèi)進(jìn)行，以對(duì)流傳熱為主。在物料充分分散的狀況下，有著很大的傳熱面積，物料通過(guò)撒料器，被上升煙氣吹散布并懸浮在煙氣中迅速完成傳熱過(guò)程。

因此對(duì)上升管道中的風(fēng)速，有著能吹散物料，攜帶物料上升進(jìn)入預(yù)熱器，避免管道水平部位粉塵沉降的要求，同時(shí)風(fēng)速的大小，對(duì)對(duì)流傳熱系數(shù)也有較大的影響。風(fēng)速低了達(dá)不到要求，風(fēng)速過(guò)高又會(huì)造成通風(fēng)阻力過(guò)大，因此在設(shè)計(jì)中一般選取18-20m/s的范圍。在運(yùn)行過(guò)程中也應(yīng)控制在這個(gè)范圍內(nèi)，可見(jiàn)合理的風(fēng)速范圍只允許在10%風(fēng)波動(dòng)。

預(yù)熱器是一個(gè)較大的旋風(fēng)收塵器，主要作用是收集物料實(shí)現(xiàn)氣固分離，其收集效率和它的進(jìn)出口風(fēng)速及筒內(nèi)截面風(fēng)速相關(guān)，風(fēng)速也影響旋風(fēng)筒的阻力損失，因此風(fēng)速的波動(dòng)也不能超過(guò)它的合理范圍，一般截面風(fēng)速在3.5-5m/s的范圍內(nèi)，而入口風(fēng)速范圍也是18-20m/s。

分解爐中，物料、燃料與氣體必須混合充分和懸浮，完成邊放熱、邊傳熱、邊CaCO₃分解的過(guò)程，達(dá)到溫度及進(jìn)出爐燃料、物料、空氣、煙氣動(dòng)態(tài)平衡，其中物料及燃料的分散、懸浮和混合運(yùn)動(dòng)需要合適的風(fēng)速，燃料燃燒和物料中CaCO₃的分解也受風(fēng)速的影響，而物料在爐內(nèi)的停留時(shí)間，煤粉燃盡程度及分解爐的通風(fēng)阻力更受風(fēng)速的直接影響，因此爐內(nèi)合適的風(fēng)速范圍也在一個(gè)較窄的區(qū)域內(nèi)。能使預(yù)熱器、分解爐、上升管道各部風(fēng)速都合適的風(fēng)量波動(dòng)范圍，也必然是一個(gè)窄的區(qū)域。

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