很多用戶在操作烘干機(jī)作業(yè)的時(shí)候，沒(méi)有制定好操作規(guī)程，在工作中會(huì)出現(xiàn)的失誤，影響工作效率，為了提高技術(shù)人員的技能，在檢修烘干機(jī)作業(yè)的時(shí)候一定要注意按照規(guī)則中的要求來(lái)做。

1、煤泥烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、該煤泥烘干機(jī)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、煤泥烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、該干燥設(shè)備的新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、此干燥機(jī)的新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、煤泥烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、煤泥烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

9、該干燥設(shè)備可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

要制定一個(gè)設(shè)備運(yùn)行技術(shù)狀態(tài)和監(jiān)測(cè)記錄。

1、及時(shí)分析設(shè)備故障原因與部位，以及技術(shù)方案；

2、在工作中圖紙是非常重要的，一定要保管好圖紙和相關(guān)的資料，并且準(zhǔn)備齊全，各項(xiàng)設(shè)備管理制度要求；

3、制訂一系列的檢修計(jì)劃，以便于維修，提高工作效率；

4、工具箱內(nèi)的工具要備齊以免急用的時(shí)候找不到，對(duì)工作造成不必要的影響，要做好工器具的潤(rùn)滑作業(yè)；

5、備齊需要的備件，對(duì)尺寸質(zhì)量進(jìn)行檢查；

6、要查看安全防護(hù)措施與環(huán)保的要求作業(yè)；

7、檢修的時(shí)候一定要注意先切斷電源，其次掛安全警示標(biāo)牌，檢修技術(shù)人員一定要注意安全必需佩戴安全帽；

8、為理好各種類進(jìn)場(chǎng)檢修施工手續(xù)；

9、停車檢修前要檢查是否已經(jīng)將物料清理干凈，做到斷水，汽源，必要時(shí)加盲板；

10、設(shè)備各類的潤(rùn)滑油排放裝桶，現(xiàn)場(chǎng)有油污應(yīng)及進(jìn)處理，同時(shí)應(yīng)在地面鋪，撤草包和木屑；

11、檢查起重機(jī)具，照明電器等是否符合安全要求；

12、用氣，電焊時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)。