對輥式破碎機使用方法及常見故障排出方法？

對輥機故障產(chǎn)生原因及排除方法

故障的表現(xiàn)產(chǎn)生原因排除方法

對輥機在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生劇烈的震動①轉(zhuǎn)子不平衡；②輥筒軸不同心或彎曲；③機架地腳螺栓或軸承座連接螺栓松動；④滾動軸承外圈與軸承座配合太松。①重新配平輥筒及大皮帶輪；②更換或校直輥筒軸；③擰緊送動螺栓；④更換軸承座。

對輥機起動不起來①電機或降壓啟動器有問題；②轉(zhuǎn)子有摩擦、卡阻碰撞現(xiàn)象；③三角帶過松弛、打滑；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①檢查可更換電機、降壓啟動器；②檢查處理轉(zhuǎn)子中有摩擦、卡阻、碰撞的部位；③調(diào)整電機位置，加大與主軸的中心距離、拉緊三角帶；④調(diào)緊錐套。

軸承溫度超過70℃①軸頸內(nèi)圈與軸頸配合太松，有相對運動，摩擦生熱；②軸承外圈與軸承座配合太緊，使軸承外圈變形，增加阻力，軸承滾動不靈活，造成軸承發(fā)熱；③潤滑油脂不足或不干凈；④主軸彎曲，使軸承受力不均勻。①修理軸頸達(dá)到圖紙要求的尺寸公差和粗糙度；②修理軸承座孔，達(dá)到圖紙要求的尺寸公差和光潔度，軸承蓋上的緊固螺母不要擰的過緊；③清洗軸承，更換新油；④更換或調(diào)直主軸。

下料口喂不進(jìn)料①輥圈間隙過小；②泥料過于集中；③入料粒度過大。①調(diào)整間隙；②鏟動泥料，使泥料分布均勻；③檢查中粗碎設(shè)備，控制粒度。

電流不穩(wěn)定，忽高忽低喂料量不均勻，時多時少，時斷時續(xù)。調(diào)整喂料設(shè)備，使其電流穩(wěn)定。

電流逐漸升高，隔一段時間要停一會喂料。喂料量稍多適當(dāng)減少喂料量，使其電流穩(wěn)定。

機殼內(nèi)有異常聲響有鐵塊或不可碎物質(zhì)進(jìn)入機殼內(nèi)。立即停車，打開檢查門，取出鐵塊或不可碎物質(zhì)，并檢查除鐵裝置是否靈敏可靠。

細(xì)碎對輥機產(chǎn)量低，電流大①物料含水率太高；②刮板與輥筒間隙過大。①降低含水率；②調(diào)整刮板，使其能起刮泥作用。

電機突然跳閘①軸承損壞；②喂料量突然增加太多。①更換新軸承；②檢查慢料設(shè)備是否失調(diào)，并調(diào)整好喂料量。

電機軸承發(fā)熱①三角帶過緊，軸承受力過大；②軸承內(nèi)潤滑油脂不足或軸承磨損嚴(yán)重。①調(diào)整電機頂絲，使三角帶松緊合適；②打開軸承端蓋加足潤滑油脂或更新軸承。

三角皮帶斷裂①各條三角帶受力不均勻；②三角帶疲勞，老化；③兩個帶輪軸線不平行。①選配三角帶內(nèi)圈周長一樣；②更換新三角帶；③將帶輪軸線調(diào)整平行。

活動輥竄動過大①彈簧過于松弛；②有硬塊進(jìn)入機殼；③入料粒度較大的過多。①調(diào)整彈簧；②消除硬塊；③控制入料粒度。

鞏義市旺達(dá)機械廠

對輥破碎機的維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)?

對輥破碎機 也稱對輥制砂機，這類設(shè)備的的維護(hù)保養(yǎng)時一項經(jīng)常性的工作，維護(hù)工作的好壞直接影響對輥破碎機的運轉(zhuǎn)率和使用壽命。為了及時發(fā)現(xiàn)缺陷病消除隱患，以保證其破碎機正常運轉(zhuǎn)，除了日常的維護(hù)外，還需要定期停止作業(yè)進(jìn)行檢修，中泰公司建議每月一次對重要部件如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪或者皮帶輪等結(jié)合部件作認(rèn)真檢查，作詳細(xì)記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當(dāng)處理和安排例行中修及大修計劃.大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續(xù)使用。小齒輪嚴(yán)重磨損應(yīng)更換。該類破碎機的進(jìn)出料口磨損時應(yīng)及時焊補，磨損至無法焊補時應(yīng)更換。地腳螺栓松動或損壞應(yīng)及時修復(fù)，以免影響生產(chǎn)效能。

而輥輪作為核心的破碎部件，在於同軸心圓柱旋轉(zhuǎn)之電機機械設(shè)備內(nèi)，屬于對輥式破碎機的一個易損件，承受的工作強度，對輥破碎機的使用時間長了，可能會因為輥輪的磨損而導(dǎo)致輪距變大，進(jìn)而使得破碎研磨出來的物料顆粒不在預(yù)設(shè)范圍內(nèi)，可能會變大。不同的輥輪間距與轉(zhuǎn)速也會發(fā)生變化。輥輪作為易損件，一般不在廠家的保修范圍內(nèi)，所以用戶就應(yīng)該經(jīng)常檢查破碎設(shè)備的磨損情況和運作情況；盡較高努力保證對輥破碎機設(shè)備發(fā)揮較高生產(chǎn)效能！此信息來自