簡(jiǎn)述砂型鑄造工藝過(guò)程,說(shuō)明型砂的組成及其性能要求

工藝過(guò)程包括造型過(guò)程和熔煉過(guò)程及后處理，造型首先是配料，計(jì)算粘土量，原砂舊砂比例，及其他添加物，然后進(jìn)行混砂，再進(jìn)行造型，合箱，等待澆注；熔煉過(guò)程也是根據(jù)合金種類和牌號(hào)及技術(shù)要求，進(jìn)行配料，熔煉好的金屬液達(dá)到規(guī)定要求后出爐澆注到已造好的砂型中；澆注完后進(jìn)行一定時(shí)間冷卻，再進(jìn)行落砂，鑄件清理，舊砂處理等，再進(jìn)行下一循環(huán)生產(chǎn)。型砂由原砂，粘結(jié)劑，水分，一些添加物如淀粉，煤粉，重油等（不一定都有），性能要求要視實(shí)際的生產(chǎn)而定，這個(gè)問(wèn)題太廣泛了，你的砂型鑄造也沒(méi)說(shuō)是粘土砂還是樹(shù)脂砂你說(shuō)呢...

粘土砂鑄造工藝影響質(zhì)量有哪些因素

粘土砂鑄造工藝影響質(zhì)量有砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型緊實(shí)度等因素 的影響。砂的粒度越細(xì)、粘土及水分含量越高、砂型緊實(shí)度越高，透氣性則越差。型砂抵抗外力破壞的能力稱為強(qiáng)度。型砂必須具備足夠高的強(qiáng)度才能在造型、搬運(yùn)、合箱過(guò)程中不引起塌陷，澆注時(shí)也不會(huì)破壞鑄型表面。粘土砂在澆注后，表面有燒結(jié)，一般比例3%，這一部分是要去掉的；再就是在造型過(guò)程中產(chǎn)生細(xì)粉，對(duì)于鑄造的通氣為不利，也是要去掉的！較大的每次新沙加入量控制在8%—10%左右，這樣對(duì)于鑄件的表面非常好！