圓錐破碎機(jī)構(gòu)造|圓錐破碎機(jī)原理|圓錐破碎機(jī)報(bào)價(jià)

CS系列圓錐式破碎機(jī)

一、工作原理：

電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)三角帶和皮帶輪,經(jīng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)圓錐在偏心套的迫動(dòng)下作旋擺運(yùn)動(dòng)，使物料在破碎腔內(nèi)不斷受到?jīng)_擊、擠壓和彎曲作用，從而達(dá)到物料破碎的目的。

二、結(jié)構(gòu)組成：

(1)機(jī)架（ZG230-450）(2)機(jī)架襯套（ZCuPb15Sn7）、 (3)支承套（ZG230-450）、 (4)調(diào)整套（ZG230-450）、 (5)軋臼壁（ZGMn13）、 (6)傳動(dòng)軸架（ZG230-450）、 (7)傳動(dòng)軸套（ZCuPb15Sn7）、 (8)傳動(dòng)軸（45#）、 (9)集油盤（HT250）、 (10)小錐傘齒（20CrNi2MoA）、 (11)皮帶輪（HT200）、 (12)主軸（45#）、 (13)推力軸承(上推力板35SiMn,下推力板ZCuPb15Sn7)、 (14)偏心套（ZG230-450）、 (15)主軸襯套（ZCuPb15Sn7）、 (16)大錐傘齒（ZG42CrMo）、 (17)碗型瓦（ZCuPb15Sn7）、 (18)碗型瓦架（ZG230-450）、 (19)下密封環(huán)（HT250）、 (20)軀體（ZG230-450）、 (21)破碎壁（ZGMn13）、 (22)主軸壓冒（ZG35CrMo）、 (23)主軸螺母（ZG230-450）、 (24)分料盤（ZG270-500）、 (25)料盆（ZGMn13）、 (26)調(diào)整套護(hù)罩（Q23）、 (27)彈簧（60Si2Mn）、 (28)扇形板（Q23）、 (29)頂桿（45#）、 (30)千斤頂、 (31)推動(dòng)油缸、 (32)高壓泵站

稀油站圓錐破碎機(jī)工作過程及原理

該圓錐破碎機(jī)工作時(shí)：將炸采巖料和碎石瓦礫轉(zhuǎn)變成為可用的材料，方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時(shí)會(huì)一直持續(xù)進(jìn)行，直到僅有沙子狀的“細(xì)料”存在，而在采礦過程中，粉碎接下來(lái)通常是碾磨。在一些操作過程中，所有的粉碎行動(dòng)都是由單一的粉碎機(jī)，在同一步驟中完成的。在其他行動(dòng)，粉碎是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的步驟完成，使用一個(gè)主要粉碎機(jī)壓碎后接著使用第二粉碎機(jī)，有時(shí)甚至需要第三或第四粉碎機(jī)。每個(gè)粉碎機(jī)都被設(shè)計(jì)以處理某個(gè)數(shù)額的原料，而他們的產(chǎn)出通常會(huì)被輸送到篩選機(jī)器以分類并指示產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)一步加工。

在操作上，原料（不同規(guī)模的）通常是由自卸卡車，挖掘機(jī)或輪式前端裝載機(jī)傳遞到主粉碎機(jī)的料斗。供給裝置例如輸送機(jī)或振動(dòng)架，控制材料進(jìn)入粉碎機(jī)的速率，通常還帶有初步篩選裝置，可以使較小尺寸的原料自動(dòng)從粉碎機(jī)分流出來(lái)，以提率。主粉碎機(jī)會(huì)把大塊材料減小成可以由下游機(jī)器處理的尺寸。

復(fù)合型圓錐破碎機(jī)的起源？誰(shuí)最開始用這個(gè)詞

CS系列圓錐破碎機(jī)是在引進(jìn)、吸收國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的需求，基于層壓破碎原理及多破少磨概念設(shè)計(jì)研發(fā)的集高擺頻、優(yōu)化腔型和合理沖程于一體的現(xiàn)代高性能破碎機(jī)。CS系列圓錐破碎機(jī)，是PY系列彈簧圓錐破碎機(jī)改進(jìn)、優(yōu)化、更新替代產(chǎn)品。和PY系列彈簧圓錐破碎機(jī)相比：具有結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，調(diào)整方便，使用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)。該系列復(fù)合型圓錐破碎機(jī)其彈簧保險(xiǎn)系統(tǒng)是過載保護(hù)裝置，可使金屬異物通過破碎腔而不危害機(jī)器，采用干油密封形式，使石粉與潤(rùn)滑油隔離，保證可靠工作?？蓮V泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥廠、建筑、砂石冶金等行業(yè)。適用于鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰石、石英巖、沙巖、鵝卵石等。

編輯本段結(jié)構(gòu)組成

有機(jī)架、水平軸、動(dòng)錐體、平衡輪、偏心套、上破碎壁(固定錐)、下破碎壁(動(dòng)錐)、液力偶合器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。

編輯本段性能特點(diǎn)

1、性能高：通過腔型優(yōu)化設(shè)計(jì)以及采用合理速度與沖程相結(jié)合，從而使該機(jī)型在相同動(dòng)錐直徑的情況下做功最多。因此，與同類型的彈簧圓錐破碎機(jī)相比，具有更高的性能和生產(chǎn)能力。 2、產(chǎn)品粒度組成好：采用層壓破碎原理，使產(chǎn)品中立方體所占比例明顯提高，針片狀石子減少，粒級(jí)更均勻。 3、穩(wěn)定性好：當(dāng)有鐵塊等非破碎物進(jìn)入機(jī)內(nèi)時(shí)，過鐵保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)將其釋放，然后自動(dòng)復(fù)位。過鐵保護(hù)具有固定的排料口返回點(diǎn)，雜鐵通過破碎腔后，能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。 4、清腔方便：如果彈簧圓錐破碎機(jī)在負(fù)荷狀態(tài)下停機(jī)，液壓清腔系統(tǒng)可迅速清理破碎腔，大大減少了停機(jī)時(shí)間。 5、可靠性高：采用大直徑主軸、重型化主機(jī)架以及獨(dú)立的稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)，保證了設(shè)備堅(jiān)固耐用，運(yùn)行可靠。 6、維修方便易于操作：所有的部件均能夠從上部或側(cè)面拆裝，從而定錐和動(dòng)錐總成均可方便拆出。青銅滑動(dòng)軸承在高沖擊震動(dòng)破碎環(huán)境中能夠保持優(yōu)異的承載性能，并且比滾動(dòng)軸承更經(jīng)濟(jì)、維修更方便。 7、生產(chǎn)成本低：由于生產(chǎn)能力大，可靠性高，維修方便，大大降低了生產(chǎn)成本。 8、應(yīng)用廣泛：CS系列彈簧圓錐破碎機(jī)的特點(diǎn)在于使破碎機(jī)發(fā)揮出性能以適用于各種破碎工藝：從特粗碎到細(xì)碎，從固定式破碎到移動(dòng)破碎站。 9、分體潤(rùn)滑：多點(diǎn)控制的獨(dú)立稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保該機(jī)型軸承潤(rùn)滑的雙重保護(hù)，以及可實(shí)現(xiàn)整機(jī)自動(dòng)安全保護(hù)。

編輯本段工作原理

工作時(shí)，由電動(dòng)機(jī)通過三角帶、大帶輪、傳動(dòng)軸、小錐齒輪、大錐齒輪帶動(dòng)偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)與運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開軋臼壁的表面，從而使物料再定錐于動(dòng)錐組成的環(huán)形破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓沖擊和彎曲而破碎。進(jìn)過多次的擠壓沖擊和彎曲后，物料破碎至要求粒度，經(jīng)下部排出。

編輯本段產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.用戶可根據(jù)生產(chǎn)需要，選擇破碎效率高、產(chǎn)品粒度均勻、粒型合適的破碎腔型。 2.的防塵密封結(jié)構(gòu)，延長(zhǎng)了潤(rùn)滑油的更換周期和零件的使用壽命。 3.關(guān)鍵零部件采用特殊材料制作，支持大破碎力。 4.破碎臂長(zhǎng)，沖程大，破碎力大，產(chǎn)量高。 5.采用液壓清腔系統(tǒng)，操作方便，減少停機(jī)時(shí)間。 6.性能穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，易損件使用壽命長(zhǎng)。

編輯本段安裝維護(hù)

1.該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2.安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 3.安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 4.按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。 5.檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

1.軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 2.新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 3.注意機(jī)器各部位的工作是否正常． 4.注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件． 5.放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． 6.軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。 7.轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。復(fù)合型破碎機(jī)是老款的了，現(xiàn)在破碎機(jī)的話SJ系列圓錐式破碎機(jī)，制砂機(jī)的話SJ系列圓錐式制砂機(jī)（節(jié)能環(huán)保型制砂機(jī)）。圓錐式破碎機(jī)以圓錐底圓直徑尺寸作為規(guī)格的劃分標(biāo)準(zhǔn)。圓錐式破碎機(jī)往往作為砂石場(chǎng)的二級(jí)和三級(jí)破碎設(shè)備。常見為底部單缸和（外部）多缸2種型式。國(guó)內(nèi)目前主流產(chǎn)品為彈簧圓錐破碎機(jī)（即用彈簧來(lái)代替外部油缸），歸屬于多缸式。

（一）技術(shù)差距 其功耗和粉碎后的機(jī)械理盡可能實(shí)現(xiàn)層壓破碎，因而可以擺脫完全依靠排礦口來(lái)控制出料粒級(jí)的情況，從而實(shí)現(xiàn)較大的進(jìn)料粒度、較小的排料粒度和較大的處理能力。因此，設(shè)計(jì)的先進(jìn)性在于盡可能為層壓破碎創(chuàng)造條件，采用腔形設(shè)計(jì)和加大破碎力就是有效的措施。以主軸擺動(dòng)速度和偏心距為例，不同發(fā)展階段的3種圓錐式破碎機(jī)性能也不同。設(shè)計(jì)上的落后主要表現(xiàn)在機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)層壓破碎原理（或稱料層破碎）的程度上。20世紀(jì)50年代實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)證明，物料的單顆粒粉碎與多顆粒（形成料層）粉碎。

（二）使用性能 目前，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的彈簧圓錐式破碎機(jī)產(chǎn)品與上先進(jìn)水平相比，性能上的差異主要有進(jìn)料小、排料大、處理能力低和機(jī)器重等幾個(gè)方面，這主要是設(shè)計(jì)理念落后造成的。圓錐式破碎機(jī)的性能主要體現(xiàn)在允許進(jìn)料粒度、處理能力和排料粒度等3個(gè)方面。因此，在腔形設(shè)計(jì)、動(dòng)力學(xué)與運(yùn)動(dòng)學(xué)的設(shè)計(jì)等方面，運(yùn)落后于全國(guó)較先進(jìn)水平。20世紀(jì)50年代，原蘇聯(lián)的復(fù)合型式圓錐式破碎機(jī)技術(shù)進(jìn)入我國(guó)，80年代我國(guó)又直接引進(jìn)國(guó)錢60年代技術(shù)水平的復(fù)合型彈簧圓錐機(jī)，至今雖經(jīng)過不少改進(jìn)，但主體結(jié)構(gòu)基本上沒有大的變化。

上等圓錐式破碎機(jī)當(dāng)選華宏圓錐式破碎機(jī)