直線振動(dòng)篩在振動(dòng)電機(jī)得帶動(dòng)下變成振動(dòng)源，物料在篩網(wǎng)上運(yùn)動(dòng)，且使物料保持運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結(jié)構(gòu)簡單、易維修、全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，自動(dòng)排料，更適合于流水線作業(yè)。

一、直線振動(dòng)篩使用條件

1、海拔不超過1000米；

2、周圍環(huán)境溫度：不超過40oC；

3、相對(duì)濕度不超過90%（20oC以下）；

4、篩分腐蝕性物料時(shí)，接觸物料部分材質(zhì)采用不銹鋼。

二、直線振動(dòng)篩結(jié)構(gòu)原理

振動(dòng)篩的篩箱依靠兩臺(tái)相同的振動(dòng)電機(jī)做相反方向同步旋轉(zhuǎn)，使支撐在減振器上的整個(gè)篩機(jī)做直線運(yùn)動(dòng)，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進(jìn)、松散透篩，完成篩分作業(yè)。本機(jī)由篩箱、振動(dòng)電機(jī)、減振系統(tǒng)及底架等組成。篩箱由槽體、上蓋、篩框、篩板（網(wǎng)）、襯網(wǎng)等組成。本系列篩機(jī)采用高性能、高壽命的振動(dòng)電機(jī)為激振源，調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)激振力的大小，可以改變篩機(jī)的振幅，調(diào)整方法如下：振動(dòng)電機(jī)每端出軸均有一個(gè)固定偏心塊和一個(gè)可調(diào)偏心塊，調(diào)節(jié)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角可改變激振力的大小。出廠時(shí)可調(diào)偏心塊和固定偏心塊之間的夾角為0o，這時(shí)的激振力為振動(dòng)電機(jī)的額定激振力F，不同夾角時(shí)的激振力如下表，要特別注意，調(diào)整激振力時(shí)，要將振動(dòng)電機(jī)兩端出軸上的可調(diào)偏心塊向同一個(gè)方向，兩端調(diào)相同的角度。減振系統(tǒng)由彈簧和支承座等組成。本系列振動(dòng)篩振動(dòng)電機(jī)安裝方式可分為下振式和側(cè)振式，減振器安裝方式可分為座式和吊掛式。還可以根據(jù)用戶需要進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

三、直線振動(dòng)篩主要技術(shù)數(shù)據(jù)

型號(hào)層數(shù) 功率（KW） 篩面尺寸（mm） 篩網(wǎng)目數(shù)（目/寸） 頻率（次/分） 安裝傾角（°）

ZSF—612 1—5 0.5—1.5 600×1200 2—325 1460/960 0—10

ZSF—520 1—5 0.5—1.5 500×2000 2—325 1460/960 0—10

ZSF—525 1—5 0.5—1.5 500×2500 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1020 1—5 1.5—3.0 1000×2000 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1025 1—5 1.5—3.0 1000×2500 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1030 1—5 1.5—3.0 1000×3000 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1224 1—4 1.5—3.0 1200×2400 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1525 1—3 1.5—3.0 1500×2500 2—325 1460/960 0—10

ZSF—1530 1—3 1.5—3.0 1500×3000 2—325 1460/960 0—10

注：表內(nèi)數(shù)據(jù)僅供參考，具體數(shù)據(jù)由制作圖確定，同時(shí)可以根據(jù)用戶的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，對(duì)以上參數(shù)進(jìn)行改動(dòng)。

四、安裝與調(diào)試

1）把底架的槽鋼固定在基礎(chǔ)上，使同側(cè)前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）兩側(cè)的支承座板在同一水平面內(nèi)，誤差均在2mm以內(nèi)。彈簧在出廠前已進(jìn)行靜剛度測(cè)試，應(yīng)選擇剛度相同（或相近）的彈簧配置在同一臺(tái)振動(dòng)篩的不同支承位置。

2）安裝時(shí)把彈簧置于下支承座上，使支承座上的凸臺(tái)進(jìn)入彈簧的內(nèi)孔上下均與支承板的凸臺(tái)對(duì)中，將篩板垂直下落，置于彈簧上。

3）篩機(jī)各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有任何松動(dòng)，各零部件不得有任何異常聲響，篩機(jī)上參振部分與周圍固定物之間的小間隙為30-50mm。

4）篩機(jī)出廠時(shí)，雙振幅調(diào)為5-8mm，用戶可調(diào)整振動(dòng)電機(jī)的兩偏心塊間的夾角，調(diào)整激振力的大小，進(jìn)而調(diào)整篩機(jī)振幅的大小。

五、使用與維護(hù)

1）在啟動(dòng)篩機(jī)前，應(yīng)檢查周圍是否有妨礙篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，各處聯(lián)接螺栓是否緊固，尤其是振動(dòng)電機(jī)、支承座、篩板的固定螺栓要重新緊固一遍。

2）檢查兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反，如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺(tái)電機(jī)的電源接線，使兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。

3）篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先空載啟動(dòng)、運(yùn)行、停車一次觀察有無異?，F(xiàn)象及聲響，空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)正常。

4）連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，測(cè)量軸承溫度，軸承溫度不得超過75^oC；并將各部位聯(lián)接螺栓重新緊固一次，以后再反復(fù)進(jìn)行2-3次

5）帶料運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給料要均勻，使物料在篩面上均勻分布，如物料“跑偏”，應(yīng)調(diào)整給料點(diǎn)。

6）篩機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先停止給料，等篩面物料走完后，再停機(jī)。停機(jī)后要及時(shí)清理篩面上的物料和雜物。

六、振動(dòng)電機(jī)使用及維護(hù)

1）振動(dòng)電機(jī)為三相380V，50HZ，異步電動(dòng)機(jī)，封閉自冷式、臥式安裝。

2）振動(dòng)電機(jī)在連續(xù)工作時(shí)，環(huán)境溫度不得超過40^oC。

3）將振動(dòng)電機(jī)安裝在直線振動(dòng)篩上時(shí)，振動(dòng)電機(jī)的地腳螺栓必須緊固，每個(gè)螺栓下必須加彈性墊圈，振動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會(huì)降低緊固力，出現(xiàn)小的松動(dòng)，故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的地腳螺栓多次擰緊，開始時(shí)每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。

4）振動(dòng)電機(jī)運(yùn)輸過程中或長期閑置時(shí)，可能會(huì)受潮，使用前應(yīng)檢查繞組的絕緣，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)的方法處理。

5）振動(dòng)電機(jī)使用3個(gè)月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振動(dòng)電機(jī)說明書對(duì)振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。小修時(shí)清除機(jī)體積塵，檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固，及時(shí)清除隱患。大修時(shí)應(yīng)拆開電機(jī)，用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈，檢查軸承的磨損，更換新的潤滑脂。

七、ZSF直線振動(dòng)篩運(yùn)輸和貯存

設(shè)備在運(yùn)輸和貯存時(shí)，不可倒置，不宜堆積，電機(jī)嚴(yán)防潮濕。

八、注意事項(xiàng)

本設(shè)備使用前，應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說明書，若用戶不按本說明書規(guī)定操作，所造成的一切后果制造廠概不負(fù)責(zé)。 來函查詢有關(guān)使用直線振動(dòng)篩資料時(shí)，請(qǐng)將以下資料一并提供給我們，以便我們對(duì)客戶提供迅速滿意的答復(fù)。

1）待處理物料的名稱、比重、含水率及處理時(shí)的溫度；

2）達(dá)到何種結(jié)果，概略分級(jí)、一般篩選或其它用途；

3）生產(chǎn)量（每小時(shí)處理公斤）；

4）篩網(wǎng)目數(shù)及篩選級(jí)數(shù)；

5）工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（單班、連續(xù)等）；

6）特殊要求。

特別聲明：本公司對(duì)ZSF直線振動(dòng)篩所有技術(shù)資料、設(shè)備尺寸保留修改的權(quán)利！