錘式破碎機廠家，哪家錘式破碎機價格便宜？

錘式破碎機廠家比較多，但是具體哪家便宜不好說，一般小廠的設(shè)備質(zhì)量沒保證，價格會便宜點，但是買過后會出現(xiàn)這樣那樣的問題，有的服務(wù)也不好，買性價比高的破碎機就去新鄉(xiāng)礦山設(shè)備廠家看看，希望可以幫到您。

如何檢查錘式破碎機可靠？錘式破碎機哪家好？

河南紅星機器錘式破碎機主要用于水泥、選煤、發(fā)電、建材及復(fù)合肥等行業(yè)，它可以把大小不同的原料破碎成均勻顆粒，以利于下道工序加工，機械結(jié)構(gòu)可靠，生產(chǎn)效率高，適用性好，質(zhì)量可靠。

錘式破碎機常見故障怎樣排除？

常見的故障和處理方法

故障 原因 處理方法

1 破碎機與電動機安裝不同軸

2 轉(zhuǎn)子不衡

3 進料塊度過大

4 軸承座或地腳螺母松動

1． 校正和調(diào)整，使之達到安裝的技術(shù)要求

2． 重新安排環(huán)錘

3． 控制進行料塊度

4 仔細(xì)檢查，及時擰緊

1 轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙過大

2 環(huán)錘磨損

1 調(diào)節(jié)間隙

2 修復(fù)或更換環(huán)錘

機內(nèi)出現(xiàn)不正常的聲響

1. 不能破碎的物料或金屬進入破碎腔

2． 內(nèi)部零件活動

3． 內(nèi)部零件斷裂

4. 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞

1清理破碎腔

2 仔細(xì)檢查，及時擰緊

3 仔細(xì)檢查，更換斷裂件

4 調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙

軸承溫度過高

1． 潤滑脂不足

2． 潤滑脂臟污

3． 軸承損壞

1． 加潤滑脂

2． 換潤滑脂

3． 更換軸承錘式破碎機工作原理及常見故障分析生產(chǎn)的錘式破碎機工作原理： 一般相配套的設(shè)備有 風(fēng)機 分級機，通過風(fēng)機把產(chǎn)品吹入錘式破碎機，錘式破碎機里面的錘子對產(chǎn)品進行錘擊粉碎然后跟著風(fēng)吹進分級機，分級機對產(chǎn)品進行分級，合格的就是產(chǎn)品；不合格的進入不合格料倉然后在進入破碎機再進行粉碎動顎懸掛在心軸上，可作左右擺動，偏心軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運動。帶動兩塊推力板也做往復(fù)運動，從而推動動顎做左右往復(fù)運動，實現(xiàn)破碎和卸料。此種破碎機采用曲柄雙連桿機構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏心軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機和中型機，用來破碎堅硬的物料。此外，這種破碎機工作時，動顎上每點的運動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的距離，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎效率較低，其破碎比i一般為3-6.由于運動軌跡簡單，故稱簡單擺動顎式破碎機。錘式破碎機故障分析： 1、錘式破碎機軸承過熱 原因：潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質(zhì)；軸承損壞。 排除方法：加注適量潤滑脂；軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。 2、錘式破碎機出料粒度過大 原因：錘頭磨損過大；篩條斷裂。 排除方法：更換錘頭；更換篩條。 3、產(chǎn)量減少 原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。 排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調(diào)整加料機構(gòu)。 4、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲 原因：銷軸松動；彈性圈磨損； 排除方法：停車并擰緊銷軸螺母；更換彈性圈。 5、錘式破碎機內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲 原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。 排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。 6、錘式破碎機機器震動 原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。 排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機常見故障及解決辦法？

錘式破碎機用于破碎中硬且具有腐蝕性的物料，用于破碎煤、鹽、石膏、磚瓦、石灰石等各種中硬物料，等等。百靈機器總結(jié)了其常見故障及解決方法主要有：

一、出料粒度過大：最主要的原因就是錘頭在工作過程中由于長期磨損，造成錘頭磨損嚴(yán)重，不能正常工作導(dǎo)致；也可能是錘式破碎機內(nèi)部的篩條斷裂，不能有效的過濾掉較大的出料。這兩種情況的解決辦法就是更換錘頭和篩條，因為一旦磨損，是不可修復(fù)的；

二、產(chǎn)量無緣由的減少：這有兩種原因，種是加入的物料不均勻，導(dǎo)致物料過少，所以出料也少；其次就是可能篩條縫隙部分被物料堵塞，導(dǎo)致物料無法出來；解決方法是停車調(diào)整加料機構(gòu)，其次就是清理篩條縫隙中的堵塞物；

三、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲：原因是1.非破碎物料進入機器內(nèi)部，導(dǎo)致機器產(chǎn)生異響，2.是襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，3?？赡苁清N或零部件斷裂導(dǎo)致異響；解決方法是停車檢查，根據(jù)上述情況檢查清理破碎腔中的異物，或者檢查襯板的牢固程度以及錘與篩條之間的間隙，或者更換斷裂的零件。錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100mpa，含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。此外，錘式破碎機不僅可用于破碎生產(chǎn)線，制砂生產(chǎn)線，也可在選礦生產(chǎn)線中替代圓錐式破碎機。錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 通過篩板排出機外。