近幾年來，我國各大選礦廠企業(yè)對錳礦石的選礦藝術(shù)越發(fā)的重視，在人們對選礦技術(shù)研發(fā)的同時，錳礦石資源也在日益減少。然而，紅星機器技術(shù)專家也避免不了對該技術(shù)的試驗研究，技術(shù)專家在對國外的一些鐵合金廠也進行了市場調(diào)查，發(fā)現(xiàn)國外的鐵合金廠對進爐原料的預(yù)備工作非常重視。

下面就對該工藝為大家做一簡單介紹：進爐前需要對原料進行破碎、篩分；粒度小于6mm的粉料需要進行燒結(jié)，冶煉操縱中傾向于搭配20%-55%燒結(jié)礦，改善爐料的透氣性，以取得較好的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。紅星技術(shù)專家也通過此項選礦技術(shù)研發(fā)出了一種新的錳礦選礦工藝，又成功生產(chǎn)出團粒燒結(jié)錳礦。

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以下是新錳礦選礦工藝的詳細介紹：

粒度小于6mm的粉錳礦也可以采用制成冷粘結(jié)球團或冷壓球團的方法進行處理；冷粘結(jié)或冷壓球團方法處理粉錳礦是一種投資省、見效快的方法。近段時間，紅星選礦技術(shù)專家又在新工藝的基礎(chǔ)上，上進行了配加30%的冷壓球團的生產(chǎn)試驗，結(jié)果表明，爐況穩(wěn)定，吃料快，透氣性好，不翻渣，不刺火，煤氣回收正常，各項技術(shù)指標(biāo)都得到了改善。對粉錳礦進行預(yù)處理，不僅僅是為了充分利用錳礦資源，擴大粉礦的利用率，更重要的還在于改善爐料的透氣性，控制原料的粒度構(gòu)成，減少產(chǎn)品成分的波動，提高爐料電阻率，使?fàn)t況和操縱工藝相對穩(wěn)定，以便把成熟、固定的工藝參數(shù)編進程序，進而采用電子計算機控制整個冶煉過程，達到提高勞動生產(chǎn)率、改善操縱條件和節(jié)約能源的目的。

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