目前，很多鐵礦選礦廠都是井下進(jìn)行礦山開采作業(yè)，系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)，尤其是井下排水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)成為關(guān)鍵，能夠有效提高選礦廠選礦處理量。所以，確定技術(shù)上可靠、經(jīng)濟(jì)上合理的排水排泥系統(tǒng)有著重要意義。今天，我們選礦設(shè)備廠家就此問題提出了合理的設(shè)計(jì)方案。

排水系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

1、新建—240m水平主排水泵房

2副井井口標(biāo)高為+5．0mm，井底標(biāo)高為—265ml，井深為270m。設(shè)計(jì)在一240m中段2副井井底車場附近新建排水泵房。一采區(qū)一240m中段正常涌水量約為3430?/d，涌水量為9461?/d，按涌水量和排水高度選用MD280-65×4多級離心泵3臺，離心泵性能參數(shù)：排水能力為243?/／h，揚(yáng)程為273m，效率為70．4％；配套電機(jī)：功率為355kW，電動機(jī)轉(zhuǎn)速為1480r／min，正常工作1臺，1臺備用，1臺檢修；洪水時(shí)2臺工作，1臺備用，能夠滿足一采區(qū)的排水能力要求。

2、對原有的副井進(jìn)行相關(guān)改造。

在2副井井筒內(nèi)增加2條主排水管，主排水管選219mm×9mm無縫鋼管2條，正常情況下1條工作，1條備用，此時(shí)管內(nèi)流速為2．12m／s，涌水時(shí)2條排水管同時(shí)工作，管內(nèi)流速為2．12m／s，均滿足安全規(guī)程要求。

3、新建—240m水平中變電所

井下中變電硐室工程位于一240m水平2副井井底車場處，一端與井底車場大巷相連通并安裝防水閘門，另一端與井下中水泵硐室相連通并安裝防火、柵欄兩用門；并在硐室中部增設(shè)安全通道安裝防水閘門。

4、新建一240m水平中水倉及沉淀池

一采區(qū)泥砂量較大，一240m階段水平以上各采礦階段、分段的坑內(nèi)涌水經(jīng)過采礦階段泄水井下放到階段運(yùn)輸水平，經(jīng)水溝流人一240m各沉淀池內(nèi)，經(jīng)過充分沉淀后，直接流人一240m中水倉，不再下泄到一290m水平。

這樣從根本上解決了一290m主水泵房排水能力不足的問題；解決了泄水通道存在失效的隱患；排水管可滿足一用一備的排水需求，增加了礦山防、排水安全系數(shù)，更加有利于生產(chǎn)組織和后期維護(hù)。

排泥系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)

1、—290m水平排泥系統(tǒng)

一290m已經(jīng)建設(shè)了2個(gè)排泥泵硐室，全部實(shí)現(xiàn)泵送排泥，目前運(yùn)轉(zhuǎn)良好，因此，一290m水平沉淀池均采用油隔離泵泵送排泥。

2、—240m水平排泥系統(tǒng)

在一240m水平新建瑪爾斯泵硐室，安裝YGB．30／5型瑪爾斯泵1臺，流量為30m／h，額定壓力為5MPa，電機(jī)功率為90kW。并在2副井內(nèi)架設(shè)排污管路，采用泵送式清泥。

3、豎井設(shè)計(jì)

需要在副井內(nèi)增設(shè)1條排泥管道，并在每層罐道梁上采用管卡進(jìn)行固定，目前1副井內(nèi)已經(jīng)假設(shè)有1條排泥管。清泥作業(yè)流程見圖1。

通過以上設(shè)計(jì)之后，實(shí)現(xiàn)了礦井泵站無人值守遠(yuǎn)程自動排水。很好地解決了礦山原有系統(tǒng)存在的不足。采用油隔離泵進(jìn)行排泥，大大減輕了礦山清泥作業(yè)強(qiáng)度，提高了工作效率，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀。我公司為負(fù)責(zé)任的選礦設(shè)備廠家，能夠?yàn)橛脩籼峁┝己玫倪x礦設(shè)備，同時(shí)根據(jù)用戶需要定制各種選礦工藝，歡迎前來咨詢選購。