水泥生產(chǎn)過程十分復雜，水泥機械設(shè)備又大多是大型設(shè)備，生產(chǎn)操作難以控制，出現(xiàn)故障在所難免。本文就水泥生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)過程中，因生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定而引起的振動故障進行分析并給出詳細的處理措施。

振動原因

1、生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定引起設(shè)備振動

生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)是設(shè)備振動的原因之一，水泥磨在料床不穩(wěn)時會產(chǎn)生振動，振動的方向反映在機架上以垂直為主，水平方向次之；預熱器系統(tǒng)的塌料，會造成高溫風機的暫時不平衡，引起水平方向振動；回轉(zhuǎn)窯結(jié)蛋時，會對基礎(chǔ)造成低頻顛簸，窯皮的不均勻垮落會使筒體彎曲，影響傳動產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)到凸出的地方時，發(fā)出沉悶的根切響聲，水平方向振動大，轉(zhuǎn)到凹進去的地方時，發(fā)出敲擊聲，垂直方向振動大。

2、干涉引起的振動

設(shè)備部件的干涉，如減速機、羅茨風機內(nèi)部有多個運轉(zhuǎn)部件，一旦內(nèi)部部件定位失效，運轉(zhuǎn)間隙發(fā)生變化，運轉(zhuǎn)部件之間就會發(fā)生碰撞或摩擦干涉，產(chǎn)生振動，振動的方向與沖擊方向相同。

振動處理

1、生產(chǎn)系統(tǒng)造成設(shè)備振動的處理

生產(chǎn)系統(tǒng)故障能使設(shè)備產(chǎn)生劇烈振動，在水泥行業(yè)以水泥磨比較典型。當系統(tǒng)塌料時，往往引起水泥磨的水平振動。處理方法是要穩(wěn)定系統(tǒng)，使風料比適中，防止氣料在非分離區(qū)內(nèi)分離塌料；其二是消除死角，使物料無處沉積，實現(xiàn)分散排出。此類事故在水泥行業(yè)不乏其例。很多水泥廠經(jīng)常出現(xiàn)類似故障，并使系統(tǒng)跳停，影響生產(chǎn)，按以上方法處理后得到了緩解。水泥磨的振動反映在料床不穩(wěn)的時候較多，操作時可以通過穩(wěn)定來料、粒度及清除堅硬異物等措施緩解振動。我廠曾出現(xiàn)過因通風不足，引起磨內(nèi)被帶起的物料突然塌下，造成料床不穩(wěn)和砂巖中含有較多鐵塊而振動?；剞D(zhuǎn)窯因筒體彎曲，掛窯頭窯尾密封產(chǎn)生振動，若遇此類情況，當采取措施盡快使窯伸直。

2、相互干涉產(chǎn)生振動的處理

相互干涉引起的振動，有的在設(shè)備內(nèi)部，有的在設(shè)備外部，有的在運轉(zhuǎn)部件之間，有的在運轉(zhuǎn)部件與靜止部件之間。如風機進風口與葉輪的摩擦時，應當修理進風口，消除其對葉輪的干涉。無殼體設(shè)備或部件與相鄰物件的干涉，如球磨機的端蓋螺栓松動退出，會干涉基礎(chǔ)而振動，聯(lián)軸器的銷子退出會碰撞軸承座產(chǎn)生振動等，應及時對螺栓、銷子復位，使其運行在允許的空間內(nèi)。

本文具有針對性的對因為生產(chǎn)系統(tǒng)不穩(wěn)定引起振動和干涉引起的振動進行分析處理，主要振動設(shè)備有水泥磨、回轉(zhuǎn)窯、減速機、羅茨風機等，經(jīng)過合理處理，可以很快恢復生產(chǎn)模式。